Storskala maskinering i operasjonsprosessen for å møte de tekniske kravene til kundenes arbeidsstykke, i bruk av arbeidsstykket må være effektivt plassert i en fast posisjon av maskinverktøyet, for å unngå arbeidsstykket i maskineringsprosessen ved skjærekraft, tyngdekraft og andre ytre krefter og forskyvning, er det nødvendig å bruke en viss fikstur for å klemme arbeidsstykket, slik at dets faste posisjon forblir uendret. Hva er fordelene med å bruke forskjellige materialer for stor maskinering?
Fordelene ved å bruke Q235A (A3 stål) for stor maskinering
Den største fordelen med stor maskinering i driften av en viss grad av plastisitet, seighet og sveiseytelse, hele produktet har en viss stemplingsytelse og kaldbøyningsytelse, i bruk av mekaniske deler og sveisestruktur brukes hovedsakelig i kravene til de mindre krevende delene, som trekkstenger, koblingsstenger, pinner, aksler, skruer, muttere, braketter, baser, etc..
Fordelene med å bruke 40Cr for stor maskinering
Storskala maskinering i en viss grad etter herdingsprosessen vil ha meget gode generelle mekaniske egenskaper og lav temperatur slagfasthet og lav hakkfølsomhet, god herdbarhet. Oljekjøling kan oppnås når de vannkjølte delene med høyere styrke er tilbøyelige til å sprekke. God bearbeidbarhet etter herding eller herding, men dårlig sveisbarhet og lett å produsere sprekker.
I bruk av modeller hovedsakelig etter herding behandling for sin produksjonsprosess av sin hastighet bevegelse av mekaniske deler, slik som maskinverktøy tannhjul, aksler, snekkegir, etc.. Etter quenching og høyfrekvent overflate quenching brukes i produksjonen av deler med høy overflatehardhet og slitestyrke, som tannhjul, aksler, spindler, veivaksler, dor, hylser, pinner, koblingsstenger, etc.
Etter bråkjøling og middels temperaturtempering for fremstilling av kraftige, middels hurtige mekaniske deler, som oljepumperotorer, glidere, gir, spindler osv. Etter bråkjøling og lavtemperaturtempering for fremstilling av kraftige, lite slagfaste, slitesterke mekaniske komponenter, som snekkegir, spindler, aksler, etc. Karbonitreringsprosess som er etter fremstilling av større størrelse, lavtemperatur slagfasthet av transmisjonsdelene, som aksler, tannhjul, etc.
Fordelene ved å bruke 45# for behandling av store maskiner
45# er et høykvalitets karbonkonstruksjonsstål, er for tiden det mest brukte middels karbonherdet stål.
I prosessen med drift vil ha svært gode generelle mekaniske egenskaper, i bruk av sin lave herdbarhet, vann quenching er lett å produsere sprekker, sveisede deler må forvarmes før sveising, etter sveising må glødes.
Hovedsakelig brukt til: produksjon av mekaniske bevegelige deler med høy styrke, slik som løpehjul, stempler, aksler, gir, stativer, snekkegir, etc.