Med den raske utviklingen av moderne maskinerings- og maskineringsteknologi, dukker mange avanserte maskineringsteknologiske metoder sakte opp, som mikromaskineringsteknologi, hurtigprototypteknologi, presisjon ultrapresisjonsmaskineringsteknologi osv. Utviklingen av moderne verktøyproduksjonsindustri står overfor den store utfordringen mestring og utvikling av nye verktøymaterialer med høy ytelse, ny utvendig belegningsteknologi og spesiell digital produksjonsteknologi for skjærende verktøy. De høye kostnadene ved å introdusere utenlandsk avansert utstyr er bare ett aspekt av problemet. Faktisk står mange nye materialer, nye belegg og myke produksjonsteknologier overfor den tekniske blokaden av multinasjonale grupper og må utvikles og mestres av seg selv.
Rapid prototyping-teknologi er utviklet på 1900-tallet, som raskt kan produsere prøver eller deler i henhold til CAD-modeller. Det er en metode for prosessering og produksjon av materialakkumulering, det vil si at tredimensjonal forming fullføres ved ordnet akkumulering av materialer. Rapid prototyping-teknologi integrerer moderne vitenskapelige og teknologiske prestasjoner som CNC-teknologi, materialteknologi, laserteknologi og CAD-teknologi. Det er en viktig del av moderne avansert maskineringsteknologi. Derfor trenger den en prosess for å fordøye og absorbere utenlandsk avansert teknologi, dyrke talenter, innovere uavhengig, etablere merkevarer og få brukeranerkjennelse på dette grunnlaget. I henhold til dagens investeringsmetode for de fleste statseide verktøybedrifter i teknologisk transformasjon med lån, krever de ofte tilbakebetaling av hovedstol og renter innen fem år, noe som gjør at verktøybedrifter kun fokuserer på de konservative og standardiserte skjæreverktøyene med barnslig marked og lavt. Fare. Utviklingen av moderne metallbearbeiding er sterkt begrenset av investeringssystemet.
Presisjons- og ultrapresisjonsmaskinering er en viktig del av moderne maskineringsproduksjonsteknologi og en av de viktige indikatorene for å måle nivået til et lands høyteknologiske produksjonsindustri. Siden 1960-tallet, med utviklingen av data- og informasjonsteknologi, har det blitt stilt høyere krav til produksjonsteknologi, som krever ikke bare ekstremt høy størrelse, form og posisjonsnøyaktighet, men også ekstremt høy overflatekvalitet. Det er nettopp i dette markedet etterspørsel, ultra presisjon maskinering teknologi har vært rask utvikling, en rekke prosesser, nye metoder fortsetter å dukke opp.
Det tilbakestående med metallskjærende bearbeiding i Kina gjenspeiles også i strukturen til Kinas metallbearbeidingsindustri. Bare noen få metallbearbeidingsselskaper i Kina har virkelig de to kjerneteknologiene for maskineringsdata og belegg av hardlegerte metaller. De fleste metallbearbeidingsanlegg mangler kjerneteknologien til data i harde legeringer. Selv om noen metallbearbeidingsanlegg har introdusert belegningsutstyr, har de ikke utviklingsevnen, det begrenser metallbearbeidingsfirmaet til å bli større og sterkere.