Innenfor mekaniske deler prosessindustrien er det et konsept om maskineringsnøyaktighet, som bør forstås av alle. Så i dag vil jeg gjerne dele med deg de teknologiske tiltakene for å forbedre prosesseringsnøyaktigheten!
Reduser den opprinnelige feilen
Denne metoden er en grunnleggende metode som er mye brukt i produksjon. Det er å eliminere eller redusere disse faktorene etter å ha funnet ut hovedfaktorene som forårsaker behandlingsfeil. For eksempel, for dreiing av slanke aksler, brukes nå den omvendte dreiemetoden med stor verktøybane, som i utgangspunktet eliminerer bøyedeformasjonen forårsaket av den aksiale skjærekraften. Hvis fjærsenteret suppleres, kan påvirkningen av termisk forlengelse forårsaket av termisk deformasjon elimineres ytterligere.
2. Kompenser den opprinnelige feilen
Feilkompensasjonsmetoden er å kunstig lage en ny feil for å oppveie den opprinnelige feilen i det opprinnelige prosesssystemet. Når den opprinnelige feilen er negativ, tas den kunstige feilen som en positiv verdi, ellers tas den som en negativ verdi, og de to verdiene bør være like så langt som mulig; Eller bruk en original feil for å forskyve en annen, som også er å gjøre de to like store og motsatte i retning, for å redusere behandlingsfeilen og forbedre prosesseringsnøyaktigheten.
3. Overfør originalfeil
I hovedsak er feiloverføringsmetoden å overføre den geometriske feilen, spenningsdeformasjonen og termisk deformasjon av prosesssystemet. Det er mange eksempler på feiloverføringsmetode. For eksempel, når nøyaktigheten til verktøymaskinen ikke oppfyller kravene til bearbeiding av deler, er det ofte ikke for å forbedre nøyaktigheten til verktøymaskinen blindt, men for å finne måter å skape forhold fra prosessen eller festet, slik at den geometriske feil på maskinverktøyet kan overføres til aspektet som ikke påvirker prosesseringsnøyaktigheten. For eksempel, sliping av spindelens koniske hull for å sikre koaksialitet med tappen er ikke garantert av rotasjonsnøyaktigheten til maskinverktøyspindelen, men av fiksturen. Når maskinspindelen er flytende forbundet med arbeidsstykket, overføres den opprinnelige feilen til maskinspindelen.
4. Gjennomsnittlig opprinnelig feil
Under bearbeiding forårsaker eksistensen av feilen til emnet eller den forrige prosessen (heretter referert til som "opprinnelig feil") ofte behandlingsfeilen i denne prosessen, eller endringen av materialegenskapene til arbeidsstykket, eller endringen av prosessen fra forrige prosess (som å avbryte den opprinnelige kutteprosessen etter at emnet er foredlet), noe som forårsaker en stor endring av den opprinnelige feilen. Endringen av den opprinnelige feilen har to hovedeffekter på denne prosessen:
⑴. Feil re kartlegging, forårsaker feil i denne prosessen;
⑵. Plasseringsfeilen utvides, og forårsaker feilen i denne prosessen.
Den beste måten å løse dette problemet på er å justere gjennomsnittsfeilen i grupper. Essensen av denne metoden er å dele den opprinnelige feilen inn i n grupper i henhold til størrelsen, redusere rekkevidden for hver gruppe blankfeil til 1/n av originalen, og deretter justere behandlingen i henhold til hver gruppe.
5. Gjennomsnittlig opprinnelig feil
Slipeprosessen brukes ofte for aksler og hull som krever høy tilpasningsnøyaktighet. Selve lappeverktøyet er ikke påkrevd å ha høy presisjon, men det kan utføre mikroskjæring på arbeidsstykket i prosessen med relativ bevegelse med arbeidsstykket, og høydepunktene blir gradvis slitt av (selvfølgelig er formen også delvis slitt av ved arbeidsstykket), noe som til slutt gjør at arbeidsstykket oppnår høy presisjon. Prosessen med friksjon og slitasje mellom disse overflatene er prosessen med å redusere feil. Dette er metoden for gjennomsnittsberegning av feil. Dens essens er å bruke nært beslektede overflater for å sammenligne med hverandre, sjekke hverandre for å finne forskjeller fra sammenligningen, og deretter utføre gjensidig korreksjon eller gjensidig benchmark-behandling, slik at feilen på den maskinerte overflaten til arbeidsstykket kontinuerlig reduseres og jevnes. . I produksjon behandles mange presisjonsreferansedeler (som flat plate, linjal, vinkelmåler, endetannindekseringsplate, etc.) ved hjelp av feilutjevningsmetoden.
6. Behandlingsmetode på stedet
Noen nøyaktighetsproblemer i prosessering og montering involverer sammenhengen mellom deler eller komponenter, som er ganske kompleks. Hvis vi blindt forbedrer nøyaktigheten til deler og komponenter, noen ganger er det ikke bare vanskelig, eller til og med umulig. Hvis vi tar i bruk den lokale prosesseringsmetoden (også kjent som selvbehandlings- og reparasjonsmetode), kan vi lett løse de tilsynelatende vanskelige nøyaktighetsproblemene. Lokal maskineringsmetode brukes ofte som et effektivt tiltak for å sikre maskineringsnøyaktigheten til mekaniske deler.