Kjennetegn ved stemplingsbehandling
Stemplingsbehandling er en produksjonsteknologi av produktdeler ved hjelp av kraften levert av konvensjonelt eller spesielt stemplingsutstyr, slik at metallplaten blir direkte påvirket av deformasjonskraften i formen og deformeres, for å oppnå den nødvendige formen, størrelsen og ytelse. Stempling kan deles inn i kaldstempling og varmstempling i henhold til temperaturen. Førstnevnte brukes ofte til å behandle tynne plater, mens sistnevnte kan ha en bedre effekt på plater med høy deformasjonsmotstand og dårlig plastisitet.
Stempling kan produsere arbeidsstykker med avstivere, stemplingsribber, bølger eller flenser som er vanskelige å produsere med andre metoder, noe som er svært nyttig for å forbedre stivheten til arbeidsstykker. På grunn av bruken av presisjonsdyser, kan stemplingsdeler oppnå kompleks geometri og høy presisjon på mikronnivå, som vanligvis ikke trenger, eller bare krever en liten mengde påfølgende kutting. Overflatekvaliteten er bedre enn støpegods og smiing.
Årsaker til stempling av skrap
Materialer, dyser og utstyr er de tre elementene i stemplingsprosessen. Dysen som brukes til stempling kalles stemplingsform, som er et spesialverktøy for batchbehandling av materialer til nødvendige stemplingsdeler. Først når de tre elementene kombineres og matches med hverandre, kan stemplingsdeler av høy kvalitet oppnås. Hvis de tre ikke samarbeider ordentlig, kan det føre til skrap av stemplingsdeler.
For eksempel, ved å bruke råvarer av lav kvalitet, er det vanskelig å eliminere produksjonen av avfallsprodukter fra roten. Dessuten er installasjons-, feilsøkings- eller bruksmetodene for stansematriser upassende; Etter langvarig bruk har klaringen til dysen endret seg eller dens arbeidsdeler og styredeler er slitt; Eller fordi stansedysen har blitt slått og vibrert i lang tid, har festedelene løsnet, slik at monteringsposisjonene til stanseformen har endret seg relativt. Disse årsakene vil føre til problemer i stanseformen, og dermed kassere stansedelene. I tillegg gjør operatørene av stemplingsprosessen feil, unnlater å mate strimmelen riktig langs posisjoneringen i henhold til driftsprosedyrene, eller unnlater å mate i henhold til et visst gap, som også er vanlige årsaker til skraping av stemplingsdeler.
Hovedtiltak for avfallsforebygging
Først av alt må råvarene som brukes, inspiseres strengt, og deres spesifikasjoner og merkevarer må kontrolleres for å sikre at kvaliteten på materialene er i samsvar med de spesifiserte tekniske forholdene. Hvis det er en presisjonsstansepresse, hvis forholdene tillater det, bør arbeidsstykket med høy dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitetskrav også testes og kontrolleres.
For det andre, før stempling, bør pressen, formen og annet verktøy som brukes, kontrolleres for å sikre at de fungerer under normale arbeidsforhold.
I tillegg bør det etableres et strengt inspeksjonssystem i produksjonsprosessen. Den første delen av stemplingsdelene må inspiseres grundig og kan settes i produksjon først etter bestått inspeksjon. Hvis det er ukvalifisert, finn ut årsaken og korriger behandlingsmetoden i tide. Samtidig bør patruljetilsynet styrkes, og ulykker skal håndteres i tide.
Til slutt bør operatørene strengt overholde alle koblinger som er spesifisert i prosessspesifikasjonen, for eksempel overføring av arbeidsstykker og emner må bruke passende stasjonsverktøy, ellers vil arbeidsstykkets overflate bli knust og riper, noe som påvirker overflatekvaliteten til arbeidsstykket; I prosessen med stempling er det nødvendig å sikre at formhulen er ren, og arbeidsplassen skal organiseres, og de behandlede arbeidsstykkene skal plasseres pent.