Venner som kan noe om presisjonsmaskinering bør vite at bearbeiding av presisjonsdeler laget av rustfritt stål sammenlignet med andre materialdeler vil ha vanskeligere problemer, så i dag vil jeg løse problemet for alle:
Rustfritt stål presisjon deler behandling er vanskelig, jeg vet ikke, vanskelig å behandle grunnen ligger også i valg av verktøy, følgende er en spesifikk titt på materialet på valg av verktøy, prosesseringsvansker og løsninger:.
For det første, i automatisk dreiebenk i rustfritt stål, er den generelle bruken av karbidverktøymaterialer: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 og andre materialer; ofte brukt høyhastighets stålverktøy har: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL og andre materialer.
For det andre er den geometriske vinkelen til verktøyet og valget av strukturen også spesielt viktig: den
Frontvinkel: generell dreiing av rustfritt stålverktøys frontvinkel på 10 grader ~ 20 grader er mer passende.
Etter vinkelen: vanligvis ta 5 grader ~ 8 grader mer hensiktsmessig, maksimum er ikke 10 grader.
Kanthellingsvinkel: vanligvis valgt λ for -10 grader ~ 30 grader .
Kantoverflatens ruhet bør ikke være større enn Ra{{0}}.4 ~ Ra0.2.
For det tredje, vanskeligheten med å behandle deler av rustfritt stål er følgende vanlige typer.
1, maskineringshardhet som resulterer i raskere verktøyslitasje og vanskelig å fjerne spon.
2, lav varmeledningsevne forårsaker plastisk deformasjon av skjærepinnens kant og verktøyslitasje raskere.
3, Chip akkumulering svulst er lett å forårsake emblemet liten bit av pulver chip igjen på skjærepinnen kanten, og forårsake dårlig maskinering overflaten.
4, Det kjemiske forholdet mellom verktøyet og materialet som skal maskineres forårsaker maskineringsherding og lav varmeledningsevne til materialet
som skal bearbeides, noe som ikke bare lett forårsaker uvanlig slitasje, men også verktøyskader og unormal brudd.
For det fjerde er løsningen på behandlingsvanskene som følger.
1, bruk av høy termisk ledningsevne av verktøyet.
2, skarp skjærekantlinje: sponbrytersporkantbåndet er bredere, noe som kan redusere skjæretrykket, slik at sponfjerningen kan være bra
kontrollert.
3, de beste skjæreforholdene: upassende behandlingsforhold vil redusere verktøyets levetid.
4, velg riktig verktøy: rustfritt stål med et verktøy skal ha utmerket seighet, skjærekantstyrke og kombinasjonen av beleggfilm
bør også være relativt høy.
Ovennevnte vanskeligheter og mottiltak for behandling av rustfrie ståldeler er delt her, jeg håper det vil være nyttig for alle lesere.