Mekaniske deler presisjonsmaskinering industrien utvikler seg for tiden raskt, hvordan å gripe muligheten i den nåværende situasjonen, er det viktig for alle bransjeaktører å forstå utviklingstrenden til vår mekaniske deler prosessindustri. Følgende fire punkter er introdusert av meg for å kort analysere fremtiden til Kinas prosessindustri for mekaniske deler eller de fire store utviklingstrendene:.
For det første utvides maskinverktøyets komposittteknologi ytterligere med utviklingen av CNC-maskinverktøyteknologi, komposittmaskinteknologien blir stadig mer moden, inkludert fresing - dreiing av kompositt, fresing av kompositt, dreiing - boring - boring - tannhjulsbehandling og annen kompositt, sliping av kompositt , forming av komposittbehandling, spesiell komposittbehandling, etc., effektiviteten av presisjonsbearbeiding er kraftig forbedret.
For det andre, den intelligente teknologien til CNC-maskinverktøy har nye gjennombrudd i ytelsen til CNC-systemet har blitt mer reflektert. For eksempel: automatisk justering av interferens antikollisjonsfunksjon, strømbrudd etter at arbeidsstykket automatisk forlater sikkerhetssonen strømbruddbeskyttelsesfunksjon, gjenkjenning av prosesseringsdeler og automatisk kompensasjonslæringsfunksjon, intelligent forbedre funksjonen og kvaliteten til maskinverktøyet. Mer høyhastighets maskineringssenter med fem akser koblinger ble introdusert.
For det tredje, roboten gjør den fleksible kombinasjonen av høyere effektivitet robot og vert av fleksibel kombinasjon er mye brukt, noe som gjør den fleksible linjen mer fleksibel, ytterligere utvide funksjonen, fleksibel linje for å ytterligere forkorte, høyere effektivitet. Roboter og maskineringssentre, dreie- og fresemaskiner, slipemaskiner, tannhjulsbehandlingsmaskiner, verktøyslipere, elektriske prosesseringsmaskiner, sager, stansemaskiner, laserbehandlingsmaskiner, vannskjærende verktøy og andre former for fleksible enheter og fleksible enheter produksjonslinjer har begynt å gjelde.
For det fjerde har prosesseringsteknologien for presisjonsmekaniske deler gjort nye fremskritt innen prosesseringsnøyaktigheten i CNC-gullskjærende maskinverktøy har blitt oppgradert fra det opprinnelige silkenivået til det nåværende mikronnivået, noen varianter har nådd omtrent {{0}}.{{ 3}}μm. Ultrapresisjon CNC-maskinverktøy for mikroskjæring og -sliping, presisjonen kan være stabil til ca. 0.0μm, formnøyaktighet på opptil 0.0'μm eller så. Bruken av lys, elektrisitet, kjemiske og andre energikilder med spesiell behandlingsnøyaktighet kan nå nanometernivået. Gjennom optimalisering av maskinverktøystrukturdesign, maskinverktøykomponenter for ultrapresisjonsmaskinering og presisjonsmontering, bruk av høypresisjon full dødsykluskontroll og temperatur, vibrasjon og annen dynamisk feilkompensasjonsteknologi, og går dermed inn i æraen med sub-mikron , ultrapresisjonsmaskinering på nanonivå. Funksjonelle komponenter fortsetter å forbedre ytelsen til funksjonelle komponenter fortsette til høy hastighet, høy presisjon, høy kraft og intelligent retning, og for å oppnå modne applikasjoner. Full digitale AC servomotorer og stasjoner, høyteknologisk innhold av elektrisk spindel, dreiemomentmotor, lineær motor, høyytelses lineære rullende komponenter, høypresisjonsspindelenheter og andre funksjonelle komponenter for å fremme applikasjonen, forbedrer det tekniske nivået til CNC-maskinen betydelig. verktøy.