Valget av emnematerialer påvirker ikke bare økonomien til fremstilling av emner, men påvirker også økonomien ved maskinering i Dongguan. Derfor, når vi velger blanke materialer, bør vi vurdere ikke bare faktorene for maskinering, men også de økonomiske faktorene. Så hvordan velge blanke materialer ved maskinering i Dongguan?
Hvordan velge emnet for maskinering i Dongguan?
1. Avstøpninger
Grove deler med komplekse former bør lages ved støping. For tiden støpes de fleste støpegods i sandform, som er delt inn i manuell støping av treform og maskinstøping av metallform. Manuell støping av treforme har lav presisjon, stor bearbeidingsoverflate og lav produksjonseffektivitet. Den er egnet for produksjon av små partier i ett stykke eller støping av store deler. Modellering av metallstøpemaskiner har høy produktivitet og høy støpenøyaktighet, men utstyrskostnadene er høye, og vekten av støpegods er også begrenset. Den er egnet for små og mellomstore støpegods i masseproduksjon. For det andre kan et lite antall små støpegods med høye kvalitetskrav ta i bruk spesiell støping, for eksempel trykkstøping, sentrifugalproduksjon og investeringsstøping.
2. Smiing
Smiemner brukes vanligvis til ståldeler med høye krav til mekanisk styrke. Det er to typer smiing: fri smiing og smiing. Gratis smiing kan fås ved manuell smiing (lite emne), mekanisk hammersmiing (middels emne) eller pressesmiing (stor emne). Denne typen smiing har lav presisjon, lav produktivitet, stor bearbeidingsgodtgjørelse, og strukturen til delene må være enkel. Den er egnet for produksjon av enkeltstykker og små partier, samt produksjon av store smidninger. Presisjonen og overflatekvaliteten til smiing er bedre enn fri smiing, og formen på smiing kan også være mer kompleks, slik at bearbeidingsgodtgjørelsen kan reduseres. Produksjonseffektiviteten til smiing er mye høyere enn for fri smiing, men det krever spesialutstyr og smiing, så den er egnet for mellomstore og små smiinger med store partier.
3. Profil
Profiler kan deles inn i rundstål, firkantstål, sekskantstål, flatstål, vinkelstål, kanalstål, I-bjelke og andre profiler med spesielle seksjoner i henhold til snittformen. Profiler er varmvalsede og kaldtegnede. Varmvalset profil har lav presisjon, men lav pris, som brukes til emner av generelle deler; Kaldtrukne profiler er små i størrelse, høye i presisjon og enkle å realisere automatisk fôring, men prisen er høy. De brukes mest i stor batchproduksjon og er egnet for automatisk maskinverktøybehandling.
4. Sveisinger
Sveising er en kombinasjon oppnådd ved sveising. Fordelene med sveising er enkel produksjon, kort syklus og materialbesparelse. Ulempene er dårlig vibrasjonsmotstand og stor deformasjon. Den kan kun bearbeides etter aldringsbehandling.
De fire ovennevnte typene emner er vanlige ved maskinering. Store maskineringsanlegg bør velge passende emner i henhold til maskineringskravene ved maskinering, for å få dobbelt så mye som resultatet med halve innsatsen.
(Redaktør: vi er Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., som spesialiserer seg på å tilby laserskjæring, bøying, stempling, spinning, sveising og andre høykvalitets platebearbeidingstjenester. Med 15 års erfaring og en 3000 kvadratmeter stor fabrikk, vi har et erfarent ingeniørteam, med iso9001:2015 kvalitetssystem og importerte maskiner fra USA og Japan. Du kan sende oss forespørsler nedenfor.)