Den CNC-maskinerte spindeldelen er en viktig komponent i den mekaniske delen av CNC-maskinverktøyet, som hovedsakelig består av spindelen, lageret, spindelens nøyaktige stoppanordning, den automatiske klemmen og sponfjerningsanordningen. Smøring, kjøling og forsegling av spindelkomponentene til CNC-maskinverktøy er flere forhold som er verdt å ta hensyn til under bruk og vedlikehold av maskinverktøy.
For det første kan den gode smøreeffekten redusere arbeidstemperaturen til lageret og forlenge levetiden; av denne grunn bør det noteres ved drift og bruk: ved lav hastighet, bruk fett og oljesirkulerende smøring; ved høy hastighet, bruk oljetåke og olje-luftsmøring. .
Men når fettsmøring brukes, er tetningsmengden til hovedaksellageret vanligvis 10 prosent av lagerromvolumet. Ikke fyll den etter eget ønske, fordi for mye fett vil forverre oppvarmingen av hovedakselen. For oljesirkulasjonssmøring, kontroller spindelens smørende konstant temperatur oljetank hver dag under drift og bruk for å se om oljemengden er tilstrekkelig. Hvis oljemengden ikke er nok, tilsett smøreolje i tide; Vær samtidig oppmerksom på om temperaturområdet til smøreoljen er passende.
Ved CNC-bearbeiding, for å sikre god smøring av spindelen, redusere friksjon og varme, og samtidig ta bort varmen fra spindelenheten, brukes vanligvis et sirkulerende smøresystem, en hydraulisk pumpe brukes til å levere olje til smøring, og en oljetemperaturkontroller brukes til å kontrollere oljetemperaturen til oljetanken. . Spindellagrene til avanserte CNC-maskiner er smurt med høykvalitets fettforseglingsmetode, og hvert fett kan brukes i 7 til 10 år.
Den nye smøre- og kjølemetoden for CNC-bearbeiding reduserer ikke bare temperaturstigningen til lageret, men reduserer også temperaturforskjellen mellom lagerets indre og ytre ringer for å sikre at den termiske deformasjonen av spindelen er liten.