Hvordan fremheve fordelene med femakset CNC-bearbeiding for små batchdeler
I cnc-prosesseringsindustrien kan cnc-behandlingen av batchdeler vise behandlingsfordeler, hvorav en er effektivitet.
Fordi cnc-bearbeiding av batchdeler først må spare tid, kan effektivitet redusere mange kostnader, det viktigste er å spare tid. Generelt er effektiviteten av cnc-bearbeiding av batchdeler med treakset maskinverktøy relativt lav. Først, klem flere ganger. Hvis delen har fire sider, må hele arbeidsstykket maskineres med seks sider og klemmes seks ganger.
5-akse CNC-bearbeiding
Uavhengig av prosesseringseffektiviteten, tar spenningen mye tid, og tildelingen av flerflatebehandling krever flere maskiner. Hvis den siden som ikke er lett å behandle, støtes på, må armaturet lages for å samarbeide med behandlingen, noe som ikke er ideelt med tanke på kostnad og effektivitet. Imidlertid har femakset koblingsmaskineri forbedret mange problemer. Først effektivitet. Femakset CNC-bearbeiding og fastspenning krever ikke så mye innsats.
Den trenger bare én klemme for å fullføre behandlingen av flere overflater, noe som forbedrer effektiviteten, reduserer trykket ved CNC-klemming på stedet, og reduserer også mange tidskostnader for prosessering av festetilpasning. Vanligvis trenger et treakset maskinverktøy seks ganger med fastspenning for å fullføre behandlingen av arbeidsstykket. I utgangspunktet kan en femakset maskinverktøy fullføre behandlingen av hele arbeidsstykket bare ved å klemme det to ganger.
Derfor har effektiviteten til 5-akse cnc-bearbeiding en stor fordel, etterfulgt av kvalitet. Ut fra forutsetningen om å sikre effektivitet, må kvaliteten på batchdeler garanteres først.
Ved kvalitetsproblemer vil hele partiet med arbeidsstykker bli reparert og til og med skrotet i grupper. Derfor, før vi forbedrer effektiviteten, må vi først sikre god kvalitet. På grunn av det store antallet klemtider, vil det være noen feil ved maskinering av sideflatene til flersidige batchdeler med treakset maskin, for eksempel feil tilkobling eller prosesseringsfeil, og noen ganger må det ordnes utenfor for å fullføre behandlingen .
På den ene siden har det ingenting med kostnadsøkningen å gjøre, men det vil være noen kvalitetsfeil. Ved femakset cnc-bearbeiding kan imidlertid noen komplekse sider gi skjæremiljø for verktøyet i henhold til endringen av arbeidsstykkets vinkel. Siden arbeidsstykket ikke trenger å demonteres for kalibrering, reduseres feilen ved bearbeiding av sideflaten betraktelig.