Struktursammensetning av skarp tannfreser
Freser med skarpe tenner inkluderer sylindriske freser, endefreser, freser med tre flatekanter, etc.
Sylindrisk fres er et vanlig verktøy som brukes til å behandle plan på en fresemaskin. Dens geometriske vinkel og parametere inkluderer: frontvinkel, bakvinkel, helixvinkel, ytre diameter, blenderåpning og lengde, etc.
1. Rivevinkel: spånvinkelen til spiralsporfreser er delt inn i normal spånvinkel og endeflate skråvinkel. Normal rakevinkel er den inkluderte vinkelen mellom rakeflaten og grunnplanet i normalsnittet. Rivevinkelen til endeflaten er den inkluderte vinkelen mellom riveflaten og grunnplanet i endepartiet.
2. Ryggvinkel: ryggvinkelen til sporfreseren er delt inn i normal ryggvinkel og endeflate bakover. Normal skråvinkel er den inkluderte vinkelen mellom flanken og skjæreplanet i normalsnittet. Endeflatens skråvinkel er den inkluderte vinkelen mellom flanken og skjæreplanet i endeprofilen.
Sliping av skarp tannfreser
（1） Sliping av rakeflate
Slipingen av riveflaten til den rette, skarpe tannfreseren er i utgangspunktet den samme som til den rette sporrømmeren. Rakeflaten til spiralrillet skarptannfreser er en spiralflate, og den koniske overflaten til den forskårne slipeskiven brukes til sliping. Hvis overflatesliping med skiveskive brukes, vil det oppstå interferens, som er det samme som sliping av spiralrilletopp.
Slipingen av riveflaten kan utføres i henhold til følgende trinn.
(1) Velg en passende slipeskive og installer den på slipehodet, og korriger den koniske overflaten på slipeskiven med en diamantpenn.
(2) Roter slipehoderammen, og rotasjonsvinkelen er mindre enn spiralvinkelen til freseren.
(3) Installer fresen på spindelen og sett den mellom de to sentrene.
(4) Juster den relative posisjonen til slipeskiven og freseren, før slipeskiven inn i tannsporet, og roter fresen slik at dens skråflate kommer i kontakt med den koniske overflaten til slipeskiven.
(5) Start slipeskiven og start sliping. Hold fresen for hånd for å få dens rakeflate i kontakt med den koniske overflaten på slipeskiven. Mens arbeidsbenken mates i lengderetningen, roterer håndfreseren med jevn hastighet.
Ved sliping til enden av tannsporet bør håndkraften på fresen gradvis reduseres.
Det er ingen tannbrakett for sliping av riveflaten til en skarptannfres med spiralspor, og indekseringen av tannsporet utføres manuelt.
（2） Sliping av flanke
Metoden for å slipe flanken til en rett rille, skarp tannfreser med en bolleformet slipeskive er i utgangspunktet den samme som for en rett rillefreser. Flanken til en rett rille, skarp tannfres er slipt med en flat formet slipeskive.
(1) Installasjon og dressing av slipeskiven: installer den flate slipeskiven på slipehodet, få slipeskiveakselen til å danne en vinkel på 30-45 grader med arbeidsbenken, trim slipeskiven, trim den ene kanten av dens periferi. overflaten til en konisk overflate på 2-3mm, og drei deretter slipehoderammen tilbake til 2-3 grader. Bruk sentermåleren til å justere midten av slipeskiven til å være i samme høyde som midten av midten, og hev deretter midten av slipeskiven i henhold til størrelsen på ryggvinkelen til freseren.
(2) Start slipeskiven og begynn å skjerpe: Hold freseren for hånd, slik at en spiraloverflate på kuttertennene er tett nær toppen av tannstøtteplaten. Mens arbeidsbenken mates i lengderetningen, hold freseren for hånd for å lage spiralbevegelse med den fremre kutteroverflaten. Etter å ha slipt en tann, trekker du freseren ut av tannstøtten og snur den rundt et spor, og fortsett å slipe den bakre kutteroverflaten til et annet spor, og slip den deretter spor for spor. Etter en ukes sliping skal slipeskiven gjøre tverrgående mating, og matehastigheten skal ikke være for stor, vanligvis 0.02-0.05 mm, for å unngå å brenne den bakre kutteroverflaten.