Overflateruhet avhenger generelt av maskineringsprosessen og andre faktorer, slik som friksjonen mellom verktøyet og overflaten av delen under maskinering, plastisk deformasjon av overflatemetallet når sponene skilles, og høyfrekvente vibrasjoner i maskineringen. system. Dybden, tettheten, formen og teksturen til merker på overflaten av delen varierer også avhengig av maskineringsteknikken og aluminiumslegeringen.
Generelt sett vil reduksjon av overflateruhetsverdien forbedre monteringskvaliteten til delen, redusere slitasje og forlenge levetiden til delen, men også øke bearbeidingskostnadene til delen. Derfor, for å kunne velge overflateruhetsverdien, før behandling av magnesium-aluminiumlegeringsdeler, er det nødvendig å avklare rollen til magnesium-aluminiumlegeringsdeler i en spesifikk industri for å bestemme valget av overflateruhetsverdier.
(1) Ruhetsverdien til arbeidsflaten er mindre enn ruhetsverdien til den ikke-arbeidende overflaten.
(2) Ruhetsverdien til friksjonsoverflaten er mindre enn den for ikke-friksjonsoverflaten. Jo høyere friksjonshastigheten til friksjonsflaten er, desto større er enhetstrykket, og desto høyere er spenningen som kreves for rullefriksjonsoverflaten enn den nødvendige ruhetsverdien for den glidende friksjonsflaten.
(3) Når det gjelder klaringen, jo mindre klaringen er, desto mindre er ruhetsverdien; for interferenspasningen, for å sikre fastheten og påliteligheten til festestyrken, jo større belastningen er, desto mindre er ruhetsverdien nødvendig. Ruhetsverdien er mindre enn interferenspasningen.