Ettersom markedets etterspørsel etter ikke-standardutstyr øker år for år, er kravene til ikke-standardutstyr relativt høye. Dette stiller høyere krav og standarder for mekaniske designere og maskineringsprodusenter. Imidlertid fortsetter kostnadene for produksjonsmaterialer å stige, og produksjonskostnadene for ikke-standard utstyrsproduksjonsbedrifter stiger også raskt. Disse faktorene øker prisen på produktene. Det såkalte ikke-standardutstyret refererer til ikke-standardutstyr, som er uavhengig utviklet, designet og produsert i henhold til de faktiske produksjonsbehovene til deres egne foretak.
Behandlingskostnad for ikke-standard utstyr
Kostnaden for ikke-standardutstyr inkluderer mange elementer, hovedsakelig inkludert lønnskostnader, råvarekostnader, maskiner og utstyrskostnader, administrasjonskostnader og skatter. Blant dem står lønnskostnad og råvarekostnad for den største andelen. Følgende er kontrollmetoden for materialkostnad og arbeidskostnad.
Kontroll av materialkostnad
Ved kjøp av råvarer kan enkeltkjøpsmetoden ikke være kostnadseffektiv, noe som fører til høye råvarekjøpskostnader. For å løse dette problemet bør vi utnytte skalafordelen fullt ut. For eksempel kan vi klassifisere råvarene for produksjon i vanlige materialer og spesialmaterialer. For generelle materialer kan vi bruke hjelp fra en tredjepart for å redusere kjøpskostnadene ved å dra nytte av multikanalfordelene til en tredjepart, mens for spesielle materialer kan vi samarbeide med lignende foretak for å kjøpe for å redusere enhetsprisen . Det er ekstremt nødvendig å redusere anskaffelseskostnadene.
(1) Sørge for at anskaffelsespersonellet følger anskaffelsesdokumentene strengt i anskaffelsesprosessen.
(2) Kontroller kjøpstid. Innkjøpsavdelingen til en bedrift bør utnytte sine egne muligheter og relevant erfaring til fulle for å redusere prisen i størst grad.
(3) Shoppe rundt. Den vanlige feilen til mange innkjøpsavdelinger er at de har en sterk avhengighet av leverandører og mener at samarbeidet deres har vært langt, pålitelig og stabilt, men faktisk burde de rettledet priskonkurransen blant leverandørene for å stimulere dem til å redusere prisene.
Kontroll av arbeidskostnad
Det raske tilleggsnettverket legger vekt på styring av arbeidsprosessen, forbedrer sin egen produksjon og arbeidseffektivitet, for å redusere prosjektvarigheten og oppnå formålet med å kontrollere arbeidskostnadene.
(1) Rimelig produksjonsplan. Formuler en klar og rimelig produksjonsplan og følg den strengt. Systemet med fordeling etter arbeid skal implementeres, slik at arbeidernes arbeid og godtgjørelse står i direkte forhold, for å mobilisere arbeidernes entusiasme og kreativitet, forbedre arbeidseffektiviteten og redusere arbeidsfeil.
(2) Forbedre teknologi og verkstedledelse. Optimalisere arbeidsorganiseringen, dyrke et godt arbeidsmiljø, og skape gode arbeids- og boforhold. Fordel arbeidskraften på en rimelig måte og utføre pliktene sine, unngå at fagarbeidere utfører oppgavene til vanlige arbeidere, og vanlige arbeidere erstatter oppgavene til fagarbeidere, forbedrer det tekniske nivået til arbeiderne, mobiliserer entusiasme og riktig holdning, noe som bidrar til forbedring av total effektivitet.
(3) Styrk treningen. Det raske tilleggsnettverket legger vekt på å dyrke den generelle kvaliteten til arbeidere, inkludert sikkerhetsbevissthet og arbeidsferdigheter. Den kan også iverksette passende belønnings- og strafftiltak, reformere gammel teknologi, introdusere ny teknologi og forbedre arbeidsfrekvensen.
Plattformbasert styring muliggjør kostnadskontroll
(1) Reduser ugyldig tilbud: Pris er et av de mest kritiske problemene ved design og behandling av ikke-standardutstyr. Som kjøper sammenligner han ofte varer for å eliminere tilbud som ikke samsvarer med budsjettet. I prosessen genereres det mange ugyldige tilbud. For å løse dette problemet gir tilbudsmekanismen for automatisk tilbud pluss manuell priskontroll for hastighetstilleggsnettverket en løsning. Bare last opp tegningene og få tilbudet. Tilbudssystemet er utviklet i samarbeid med Nanjing University for å lære hundretusenvis av historiske bestillinger basert på maskindybde og kombinert med kunstig intelligens. Den har høy markedsreferanse og praktisk produksjonsverdi.
(2) Samarbeidsproduksjon: i henhold til prosesseringsbehovet kan den inaktive konstante energien intelligent spørres gjennom nettverkssystemet for rask tillegg og matches med fabrikkbehandlingen. Denne mekanismen kan forbedre oppstartshastigheten til fabrikken fullt ut, redusere driftskostnadene til fabrikken og dermed redusere behandlingskostnadene til kjøperens ikke-standardutstyr.
Ikke-standard utstyr spiller en viktig rolle i produksjonen av bedrifter. I tillegg kan det optimere produktdesign og forbedre konkurranseevnen til produktene i markedet, for å kontrollere de totale kostnadene for ikke-standardutstyr i størst grad.