I CNC-maskinering støter vi ofte på problemer som å sprette, slå, overskjære osv. Denne artikkelen diskuterer løsningene på disse vanlige problemene, i håp om å lære av hverandre.
1. Sprett
Sprettverktøy refererer til den store vibrasjonen forårsaket av overdreven kraft på verktøyet. Skaden forårsaket av å hoppe over verktøyet er å forårsake overskjæring av arbeidsstykket og skade på verktøyet. Når verktøyets diameter er liten, verktøyaksen er for lang eller kraften er for stor, vil verktøyet hoppe. Hvis fornuftige verktøy og bearbeidingsmetoder brukes, kan sjansen for verktøyhopp reduseres.
Det er tre hovedfaktorer som påvirker verktøyets deformasjon:
1) Verktøylengde
2) Verktøydiameter
3) Tving på verktøyet
1. Verktøylengde
For verktøy med samme diameter, når verktøylengden dobles, vil deformasjonen økes med 3 ganger. Forkort verktøylengden så mye som mulig under bearbeiding for å redusere risikoen for at verktøyet spretter.
2. Verktøydiameter
For verktøy med samme lengde, når verktøyets diameter reduseres med én gang, vil deformasjonen øke med fire ganger. Under bearbeiding skal verktøy med stor diameter eller forsterkede verktøy velges så langt det er mulig for å redusere risikoen for verktøysprett.
3. Krafter på verktøy
Deformasjonen av verktøyet er proporsjonal med kraften det utsettes for under bearbeiding. Å redusere kraften på verktøyet kan redusere sjansen for at verktøyet spretter. For å redusere kraften på verktøyet, må kontaktområdet mellom verktøyet og arbeidsstykket reduseres.
2. Kollisjon
Kutting betyr at skjæremengden på verktøyet er for stor. I tillegg til skjærekanten, treffer verktøystangen også arbeidsstykket. Hovedårsakene til verktøykollisjon er at den sikre høyden er satt urimelig eller ikke er innstilt i det hele tatt, behandlingsmetoden er valgt feil, verktøyet brukes feil, og godtgjørelsen for sekundær grovbearbeiding er satt mindre enn tillatelsen for sekundær grovbearbeiding . Første grovinnstilling osv.
2.1 For mye cnc-bearbeiding og -skjæring
Løsning:
Reduser skjæremengden. Jo mindre verktøydiameteren er, desto mindre skal kuttemengden spises. Generelt er skjæremengden for hver grov åpning i formen ikke mer enn 0,5 mm, og skjæremengden av halv- og etterbehandling er liten.
2.2 Feil CNC-behandlingsmetode
Endre konturfresemodus til hulromfresemodus. Når bearbeidingsgodtgjørelsen er større enn verktøydiameteren, kan ikke konturfresemetoden velges.