Hvordan velge det grove og nøyaktige datumet for maskinering av presisjonsmekaniske deler? Personer som er engasjert i bearbeiding av mekaniske deler vet at posisjoneringsdatum må velges fra begynnelsen til slutten av behandlingen. Hva er så posisjoneringsdatumet? Det er overflaten som brukes til å bestemme den relative posisjonen til arbeidsstykket i forhold til maskinverktøyet og verktøyet. Datumet som ble brukt i begynnelsen er ubehandlet og kalles grovt datum. Posisjoneringsnulpunktet som brukes ved etterfølgende bearbeiding er den bearbeidede overflaten, som vi kaller finnulpunktet.
Hvordan velge hvilket plan som referanse er en svært viktig sak i prosessdesign av presisjonsmekaniske deler. Hvorvidt posisjoneringsdatumet er rimelig vil direkte påvirke behandlingskvaliteten til presisjonsdeler og kompleksiteten til maskinverktøyets festestruktur. På grunn av de forskjellige funksjonene til presisjonsreferanse og presisjonsreferanse, er deres utvalgsprinsipper også forskjellige.
Prinsipper for valg av grovt datum: for det første for å sikre at hver maskineringsflate har tilstrekkelig margin, for det andre for å sikre at størrelsen og plasseringen av den ikke-maskinerte overflaten er i tråd med kravene i tegningene; valget av grovt datum bør være enkelt å plassere delen, klemme og bearbeide, og gjøre fiksturstrukturen så enkel som mulig. Hvis arbeidsstykket først skal sikre posisjonsnøyaktighetskravene mellom de maskinerte og ikke-maskinerte overflatene, bør den ikke-maskinerte overflaten brukes som grovt datum. For å sikre at grovbearbeidingsgodtgjørelsen til den viktige overflaten er liten og jevn, bør overflaten velges som grovbearbeidingsdatum. For å sikre at grovbearbeidingsgodtgjørelsen til den viktige overflaten av basen er liten og jevn, bør overflaten velges som grovbearbeidingsdatum. For å gjøre bearbeidingsgodtgjørelsen for flere presisjonsbearbeidingsflater over emnet mer jevn, kan overflaten til emnet som vil ha samme posisjonsfeil som det valgte grovdatum velges som grovdatum. Grov datumoverflate skal være flat, ingen port, stigerør, flygende kant og andre defekter for å sikre pålitelig posisjonering, det generelle grove datumet kan bare brukes én gang, spesielt hovedposisjoneringsdatumet, for å unngå store posisjonsfeil.
Fine prinsipper for referansevalg: valget av posisjoneringsreferanse skal være enkelt å plassere, klemme og behandle, og ha tilstrekkelig posisjoneringsnøyaktighet; i henhold til prinsippet om enhetlig benchmark, når arbeidsstykket med et sett av lettere behandlet mesteparten av den gjenværende overflaten av den fine benchmark-posisjoneringen, i presisjonsdelene som behandler disse overflatene i hver prosess, bør bruke det samme settet med benchmarks for posisjonering, for å redusere verktøydesign og produksjon, for å unngå referansekonverteringsfeil, forbedre produktiviteten. Benchmark overlappingsprinsipp. Når prosessoverflaten til presisjonsmekaniske deler til slutt må sikre posisjonsnøyaktigheten, bør designreferansen velges som posisjoneringsreferanse for posisjonering. I etterbehandlingsprosessen i henhold til prinsippet om enhet av benchmark posisjonering, men kan ikke garantere posisjoneringsnøyaktigheten av overflaten, må bruke prinsippet om benchmark overlapping og prinsippet om selvreferanse. Når noen overflatebehandlingsprosesser krever en liten og jevn margin, kan selve prosessoverflaten brukes som en posisjoneringsreferanse. På dette tidspunktet er kravet til posisjonsnøyaktighet garantert av den forrige prosessen.