Med den utbredte bruken av dampmaskiner og den påfølgende utviklingen av store maskineri som gruver, metallurgi, skip og lokomotiver, må flere og flere metalldeler formes og kuttes, og metallmaterialene som brukes har utviklet seg fra kobber og jern til stål. Den raske utviklingen av mekanisk prosessering (inkludert støping, smiing, sveising, varmebehandling og annen teknologi og utstyr, samt skjæreteknologi og maskinverktøy, skjæreverktøy, måleverktøy osv.) sikrer forsyningen av diverse mekanisk utstyr som kreves for utvikling av produksjonen.
De innenlandske CNC-maskinverktøyene har gått gjennom en lang historie med 50 års utvikling, og har oppnådd rask utvikling de siste 10 årene. Spesielt har de fått oppmerksomhet fra regjeringen, satt opp et stort teknologiforskningsprosjekt og effektivt fremmet utviklingen av CNC-maskinverktøy. Funksjonene til CNC-maskinverktøy blir stadig beriket, og sentraliserte og sammensatte teknologier for arbeidsprosedyrer og prosesser tas i bruk; Maskinverktøy har gjort ny utvikling innen strukturell layout og anvendelse av nye materialer; CNC-teknologi har gjort ny utvikling innen aspektene åpenhet, intelligens, nettverk, høy hastighet og høy presisjon.
Konseptet med numerisk kontrollbehandling i Shenzhen er numerisk kontrollbehandling, som refererer til en prosessmetode for å behandle deler på numerisk kontrollmaskinverktøy. Behandlingsprosedyrene for numeriske kontrollmaskiner er generelt konsistente med de for tradisjonelle maskinverktøy, men betydelige endringer har også funnet sted. En maskineringsmetode som bruker digital informasjon til å kontrollere forskyvningen av deler og verktøy. Produksjonseffektiviteten er høy ved flere varianter og liten batchproduksjon, noe som kan redusere tiden for produksjonsforberedelse, maskinverktøyjustering og prosessinspeksjon, og redusere kuttetiden på grunn av bruk av den beste kuttemengden.