I dag deler jeg med deg behandlingsstadiene til mekaniske presisjonsdeler.
Bearbeiding av presisjonsdeler er ikke mulig å fullføre alt prosessinnholdet på alle overflater i en prosess, og hele prosesseringsprosessen for prosessering av presisjonsdeler kan deles inn i følgende stadier.
(1) Grovbearbeidingsstadium. Kutt av det meste av bearbeidingsgodtgjørelsen for hver prosessoverflate, og bearbeiding av presisjonsstandarder, er hovedhensynet å øke produktiviteten så mye som mulig.
(2) Semi-finish stage. Klipp ut defektene som kan oppstå etter grovbearbeiding, og forbered for etterbehandling av overflaten, noe som krever en viss bearbeidingsnøyaktighet og sørger for passende etterbearbeiding, mens du fullfører bearbeidingen av sekundærflaten.
(3) Avslutningsfase. I dette stadiet ved å bruke en stor skjærehastighet, liten mating og skjæredybde, fjern etterbehandlingsmarginen som er igjen av forrige prosess, slik at overflaten av delen oppfyller de tekniske kravene i tegningen.
(4) sluttfasen. Hovedsakelig brukt for å redusere overflateruhetsverdien eller styrke den bearbeidede overflaten, hovedsakelig for overflateruhet krav er svært høye (ra Mindre enn eller lik 0.32 μm) overflatebehandling.
(5) Ultra-presisjon maskineringstrinn. Maskineringsnøyaktighet i 0.1-0.01 μm, overflateruhetsverdi ra Mindre enn eller lik 0,001 μm prosesstrinn. De viktigste bearbeidingsmetodene er: presisjonsskjæring, finspeilsliping, presisjonssliping og polering, etc.