Ved å bruke fordelene med CNC-teknologi er det utenkelig at metalldeler ikke kan produseres med CNC-teknologi i dag. Fordelene med å bruke en CNC-maskin er mange. Noe av dette gjenspeiles i fleksibiliteten i maskineringsprosessen (spesielt ved CNC-fresing og -boring), presisjon og (CNC-skjærende) maskineringshastighet.
En av de viktigste og største fordelene med å bruke en CNC-maskin i metallbearbeiding er at CNC-en kan utføre flere operasjoner i en arbeidssyklus. På denne måten kan for eksempel et CNC-senter programmeres til å utføre flatsliping, boring og fresing, og alt kan integreres i ett program.
Hvordan endrer CNC metallindustrien? Tid er en viktig faktor i metallbearbeidingsprosjekter. Ved å bearbeide metallet med CNC, reduseres tiden som kreves for å utføre en enkelt maskinering kraftig. I tillegg kan CNC-bearbeiding øke bearbeidingshastigheten, og det er bare nødvendig å starte programmet for gjentatt bearbeiding.
På den annen side krever metallbearbeiding uten bruk av CNC-teknologi grundige verktøy- og maskinjusteringer under etterarbeid. Ved å bruke CNC-teknologi kan størrelsen på maskinverftet reduseres, og det er nå mulig å bruke én maskin til å lage et maskineringsprosjekt, mens det tidligere var nødvendig med flere. Selv om CNC-teknologi og CNC-maskinering har åpenbare fordeler, er det også noen ulemper. Ulempen er knyttet til de høye kostnadene ved denne teknologien, tidligere var CNC-systemer kun tilgjengelig for store og velutviklede selskaper.
En annen ulempe er at det krever at ansatte har spesifikk kunnskap knyttet til programmering, noe som hever standarden for drift
