Hva er forskjellen mellom en CNC-fresemaskin og et maskineringssenter? Faktisk er dette spørsmålet ikke bare forvirrende for lekmenn, men også mange mennesker i bransjen kan ikke se forskjellen.
Enkelt sagt er maskineringssenteret en oppgradert versjon av CNC-fresemaskinen. Hvis CNC-fresemaskinen sammenlignes med en stålhelgen, er maskineringssenteret på nivået av en gullhelgen.
Faktisk har disse to prosessutstyrene hovedsakelig følgende tre forskjeller:
1. Den største forskjellen er om den har et verktøymagasin eller ikke
Vanlige CNC-fresemaskiner har også CNC-operativsystemer (som Japans Fanuc, Tysklands Siemens, Kinas Huazhong eller Guangshu, etc.), og har også tre fôrakser og en roterende spindel. Deres prosesseringsmodusgeometri er nøyaktig den samme, og også I utgangspunktet kan samme prosesseringskapasitet oppnås. Den største forskjellen mellom dem er å se om utstyret har et verktøymagasin eller ikke. Maskineringssenteret er faktisk en CNC-fresemaskin med et verktøymagasin. Maskineringssenteret kan realisere en klemming og fullføre arbeidet med flere prosesseringsprosedyrer, for eksempel fresebehandling, borebehandling, tapping og så videre, fordi det kan realisere automatisk oppfølging av verktøyet, og i kontinuerlig behandling av multiprosessen trenger operatøren ikke manuell inngrep, så lenge programmet er programmert, verktøyet og de tilsvarende parameterne er konfigurert. . Dette er ikke tilfelle med CNC fresemaskiner. CNC fresemaskiner kan også utføre klemming og behandling av flere prosesser samtidig. Forskjellen er at i prosessen med prosesskonvertering må verktøyet endres manuelt, slik at behandlingsprosessen er diskontinuerlig og har flere grader av diskontinuitet. Utførelse, slik behandling er litt dårligere enn maskineringssenteret når det gjelder maskineringskvalitet og maskineringseffektivitet.
Så når du ser et utstyr i fremtiden, kan du direkte avgjøre om det er en CNC-fresemaskin eller et maskineringssenter ved om det har et verktøymagasin eller ikke. Dette er en gullstandard.
2. Om det er full beskyttelse
Faktisk har dette mye å gjøre med utviklingsprosessen for utstyr. I begynnelsen av numerisk kontroll av prosessutstyr, betaler mange produsenter ikke mye oppmerksomhet til utseendedesign og sikkerhetsbeskyttelse, og holder seg i utgangspunktet på appellen til funksjon, så mange numeriske kontrollmøllemaskiner er alle laget i en åpen form, eller en god er en semi-åpen form. Selv om denne CNC fresemaskinen ikke har mange feil i funksjon, eksisterer den fortsatt når det gjelder behandling av sikkerhets- og prosesseringsmiljø. Det er store mangler, for eksempel høytemperatur jernfilings generert ved behandling vil sprute på folks kropper, forårsaker skade på menneskekroppen, og kjølevæsken som brukes til å avkjøle verktøyet under behandlingen, vil også sprute på operatørens kropp, skitne operatørens klær, etc. Derfor, selv om forskningen og utviklingen av produksjonsutstyr har utviklet seg, spesielt invasjonen av utenlandsk high-end utstyr, har design og produksjon av prosessutstyr i mitt land også gjort store fremskritt mot en mer human, vakrere og mer kunstnerisk vei.
Dette er en prosess, og enhver fremdrift krever en prosess. Produktteknologi og produktkunst er de enhetlige kravene til industriprodukter i fremtiden og den eneste måten for fremtidig utvikling av industrielle produkter.
3. Om med automatisk spontransportbånd
Som det forrige er dette kriteriet ikke et absolutt kriterium. Det er også et mobilt kriterium basert på utviklingsprosessen for prosessutstyr. Årsaken til dette skyldes også at det forrige utstyret hadde noen ettertidsfunksjoner i forskning og utvikling. På grunn av valget er mange nye CNC-fresemaskiner i utgangspunktet utstyrt med full beskyttelse og automatiske spontransportbånd, som ikke er mye forskjellig fra maskineringssentre.
Men for de gammeldagse CNC-fresemaskinene er dette kriteriet fortsatt gyldig. Tross alt er en enhet som ikke engang er beskyttet, ikke tør å be om automatisk chipfjerning uansett. Faktisk bør dagens maskinindustriutøvere være takknemlige. I denne epoken gir denne epoken teknologien og evnen til å frigjøre hendene våre, slik at vi lettere og mer effektivt kan gjøre vårt eget arbeid, og med den omfattende utviklingen av Industri 4.0 akselererer denne frigjøringen av arbeidsstyrken også galskapen. , og til og med eliminering av mange arbeids- eller arbeidsmetoder, må vi alltid være forberedt.