Metall- eller legeringsdelene brukes som anoder for å danne oksidfilmer på overflatene ved elektrolyse. Metalloksidfilmen endrer overflatetilstanden og egenskapene, som overflatefarging, forbedrer korrosjonsmotstanden, øker slitestyrken og hardheten, og beskytter metalloverflaten. Det er mange mikroporer i den tynne oksidfilmen, som kan absorbere ulike smøremidler, og er egnet for produksjon av motorsylindre eller andre slitesterke deler; Membranen har sterk mikroporøs adsorpsjonskapasitet og kan farges i ulike vakre farger. Ikke-jernholdige metaller eller deres legeringer (som magnesium, aluminium og deres legeringer) kan anodiseres. Denne metoden er mye brukt i mekaniske deler, fly- og bildeler, presisjonsinstrumenter og radioutstyr, daglige nødvendigheter og arkitektonisk dekorasjon.
Anodisk oksidasjonsbehandling:
1. Beskyttelse
2. Dekorativt
3. Isolasjon
4. Forbedre vedheften med organisk belegg
5. Forbedre vedheften med organisk dekklag o.l
Forskjellen mellom anodisk oksidasjon og ledende oksidasjon:
1. Anodisering utføres under tilstanden med høy spenning, som er en elektrokjemisk reaksjonsprosess; Konduktiv oksidasjon (også kalt kjemisk oksidasjon) krever ikke elektrisitet, men må bare nedsenkes i flytende medisin. Det er en ren kjemisk reaksjon.
2. Anodisk oksidasjon tar lang tid, vanligvis titalls minutter, mens ledende oksidasjon tar bare titalls sekunder.
3. Filmen som dannes ved anodisk oksidasjon er fra flere mikron til dusinvis av mikron, og den er hard og slitesterk, mens filmen som dannes ved ledende oksidasjon bare er 0.01-0.15 mikron. Slitasjemotstanden er ikke veldig god, men den kan lede elektrisitet og motstå atmosfærisk korrosjon, som er fordelen.
4. Oksydfilmen er opprinnelig ikke-ledende, men fordi filmen som dannes ved ledende oksidasjon er veldig tynn, er den ledende.