I produksjonsprosessen av mekaniske deler, fordi produksjonskravene og forholdene til ulike deler er forskjellige, er produksjonsprosessprogrammet også annerledes. De samme delene bruker forskjellige prosessløsninger for produksjon, dens produksjonseffektivitet, økonomisk effektivitet er ikke det samme. Under forutsetningen om å sikre kvaliteten på delene, kalles prosessen med å utarbeide en god omfattende tekniske og økonomiske fordeler, rimelig og gjennomførbar prosessplan prosessdesign av delene. Så hva er den spesifikke prosessproduksjonsprosessen? Følgende er min introduksjon til prosessen med prosessering av presisjonsdeler produksjonsprosess:
1. Produksjonsprosess fra designtegningene til produkter, gjennom en rekke produksjonsprosesser. Vanligvis blir råvarene eller halvfabrikata til produkter gjennom hele prosessen kalt produksjonsprosessen. Produksjonsprosessen inkluderer vanligvis.
(1) teknisk forberedelsesprosess inkludert markedsundersøkelser, prognoser, ny produktidentifikasjon, prosessdesign, standardiseringsgjennomgang, etc. før produktet settes i produksjon.
(2) eller prosess refererer til prosessen med å direkte endre størrelsen, formen, innbyrdes plassering av overflaten, overflateruhet eller ytelsen til råvaren halvfabrikata, slik at de blir ferdige produkter. For eksempel hører væskeforming, plast til form, sveising, pulverforming, skjæring og maskinering, varmebehandling, overflatebehandling, montering osv. inn i prosessen. Den rimelige prosessen er skrevet inn i de tekniske dokumentene som brukes for å veilede produksjonen, dette tekniske dokumentet kalles prosessprosedyrer.
(3) Hjelpeproduksjonsprosess refererer til hjelpeproduksjonsaktiviteter som er nødvendige for å sikre normal gjennomføring av den grunnleggende produksjonsprosessen.
(4) Produksjonstjenesteprosess refererer til organisering av råvarer, transport, lagring, lagring, forsyning og produktpakking, salg og andre prosesser.
2. Sammensetningen av prosessdelene av skjæreprosessen er en kombinasjon av mange prosesser, hver prosess er sammensatt av stasjoner, arbeidstrinn, verktøygang og installasjon.
(1) prosess refererer til en maskinverktøy eller på samme arbeidsplass på et arbeidsstykke eller en gruppe av kontinuerlig fullføring av den delen av prosessen. Grunnlaget for å dele prosessen er om arbeidsplassen endres og om arbeidet er kontinuerlig.
(2) trinn refererer til en prosess, når arbeidsstykkets overflate, skjæreverktøyet og skjæremengden av hastighet og mating holdes konstant i fullføringen av den delen av prosessen. En prosess med et stort antall maskinerte overflater kan deles inn i flere arbeidstrinn. Arbeidstrinnet er den grunnleggende enheten som utgjør prosessen.
(3) verktøy gå verktøy fra overflaten som skal maskineres hvert lag av margen, kalt et verktøy gå. For å fjerne resten er for stor og ikke mulig eller egnet for et kutt, kan deles inn i flere kutt for å fullføre.
(4) installasjon av arbeidsstykket ved å klemme (plassering og klemme) etter fullføringen av den delen av prosessen kalles installasjon.
(5) Stasjon i forhold til den faste delen av verktøyet eller utstyret, hver behandlingsposisjon som er okkupert av arbeidsstykket kalles en stasjon. I de fleste tilfeller monteres arbeidsstykket bare én gang i en prosess, og noen ganger kan det monteres flere ganger. Som vist i figur 2-1 for en trinnformet akse, monteres den vanligvis to ganger i prosessen 0, ved å klemme den ene enden for å snu den andre enden og deretter snu den rundt. Etter snuoperasjonen dannes en ny arbeidsstasjon.