For tiden er metallstempling en vanlig metallbehandlingsmetode i Kina. I produksjonsprosessen av arbeidsstykker, på grunn av den omfattende påvirkningen av ulike faktorer som prosessnøyaktigheten til maskiner og utstyr, formslitasje og prosesseringsfeil, er det vanskelig å oppnå absolutt nøyaktige dimensjoner av metallstemplingsdeler produsert og bearbeidet.
Derfor, for å sikre tilgjengeligheten til arbeidsstykket, må toleransen til metallstemplingsdeler kontrolleres til et minimum. Så vet du hva toleransestandardene for metallstempling er implementert etter?
GB/T13914-2002 Dimensjonstoleranse for stemplingsdeler spesifiserer dimensjonstoleransen til stemplingsdeler. Dimensjonstoleranser er spesifisert for henholdsvis flate og formede stemplinger. Dimensjonstoleranseverdien til stemplingsdeler er relatert til dimensjonene til stemplingsdeler og platetykkelse, på den annen side er det relatert til nøyaktighetsnivået.
Dimensjonstoleranse for flate stemplingsdeler: den er delt inn i 11 karakterer, som er representert av ST1 til ST11. Blant dem representerer ST den dimensjonale toleransen til flate stemplingsdeler, og toleransegradskoden er representert med arabiske tall. Nøyaktighetsnivået synker fra ST1 til ST11.
Dimensjonstoleranse for formede stemplinger: de formede stemplingene er delt inn i 10 nøyaktighetsgrader, som er representert av FT1 til FT10, der FT representerer dimensjonstoleransen til formede stemplinger, og arabiske tall representerer toleransegraden. Nøyaktighetsnivået synker fra FT1 til FT10.
Begrens avvik for stemplingsdeler: hullstørrelsen skal ha et presseavvik på {{0}}, og det øvre avviket skal være det nedre avviket pluss dimensjonstoleranse; Det øvre avviket for akselstørrelsen er det grunnleggende avviket, verdien er 0, og det nedre avviket er det øvre avviket minus dimensjonstoleransen. Øvre og nedre avvik av hullsenteravstand, hullkantavstand, lengde og høyde på bøyning og tegning er angitt som halvparten av dimensjonstoleransen.
Toleranse er rekkevidden av dimensjonsendringer. Jo større verdi, jo lavere presisjon, og jo mindre vanskelig er bearbeidingen. Jo mindre verdi, jo høyere presisjon, og jo større maskineringsvanskelighet.
