Det er mange bearbeidingsmetoder, og typene bearbeidede arbeidsstykker er også forskjellige. Ulike typer arbeidsstykker har forskjellige bearbeidingsmetoder, og forskjellige typer arbeidsstykker har også forskjellige maskineringstekniske krav.
Generelle tekniske krav for maskinering av støpegods:
1. Kalde stenger, sprekker, krympehulrom, gjennomtrengende defekter og alvorlige ufullstendige defekter (som understøping, mekanisk skade osv.) er ikke tillatt på overflaten av støpegods.
2. Avstøpningen skal rengjøres uten grader og blits. Helling og stigerør på indikasjonen uten maskinering skal rengjøres og i flukt med støpeoverflaten.
3. De støpte ordene og merkene på den ikke-bearbeidede overflaten av støpegodset skal være tydelige og leselige, og plasseringen og fonten skal oppfylle kravene i tegningen.
4. Ruheten til den ikke-bearbeidede overflaten til støpingen, sandstøping R, er ikke større enn 50 μm.
5. Hellestigerøret og flygende torn skal fjernes fra støpen. Resten av støping og stigerør på den ikke-bearbeidede overflaten skal jevnes og poleres for å oppfylle kravene til overflatekvalitet.
6. Støpesanden, kjernesand og kjernebein på støpegodset skal fjernes.
7. Dersom støpen har skrånende deler, skal dens dimensjonale toleransesone være symmetrisk konfigurert langs skråplanet.
8. Støpesand, kjernesand, kjernebein, kjøttfull, klebrig sand etc. på støpen skal spades, slipes og renses.
9. Feil type og støpeavviket til bosset bør korrigeres for å oppnå en jevn overgang og sikre utseendekvaliteten.
10. Dybden av foldene på den ikke-bearbeidede overflaten av støpegodset skal være mindre enn 2 mm, og avstanden skal være større enn 100 mm.
11. Den ikke-bearbeidede overflaten til maskinproduktstøpte skal kuleblåses eller rullebehandles for å oppfylle kravene til renslighet SA2 1/2.
12. Støpegods må gjennomgå vannherdende behandling.
13. Støpeoverflaten skal være flat, og port, grat, sandklebing etc. skal fjernes.
14. Støpegods er ikke tillatt å ha kalde stenger, sprekker, hull og andre støpefeil som er skadelige for bruk.
Konvensjonelle tekniske krav for smibearbeiding:
1. Munnstykket og stigerøret til smiing skal ha tilstrekkelig skjæremengde til å sikre at smiing er fri for krymping og alvorlig nedbøyning.
2. Smiing skal smides på smipresse med tilstrekkelig kapasitet til å sikre at innsiden av smidde er ferdigsmidd.
3. Smiing tillates ikke å ha synlige sprekker, folder og andre utseendefeil som påvirker bruken. Lokale feil kan fjernes, men rensedybden skal ikke overstige 75 prosent av bearbeidingsgodtgjørelsen. Defekter på den ikke-bearbeidede overflaten av smiing skal rengjøres og transporteres jevnt.
4. Smiing er ikke tillatt å ha hvite flekker, indre sprekker og gjenværende krympehulrom.
Konvensjonelle tekniske krav for maskinering av sveiser:
1. Defektene må fjernes helt før sveising, og rilleoverflaten skal være flat og glatt uten skarpe hjørner.
2. De defekte områdene av sveising kan fjernes ved graving med spade, sliping, karbonbuefuging, gassskjæring eller maskinering.
3. Sand, olje, vann, rust og annet smuss innenfor 20 mm rundt sveiseområdet og sporet må rengjøres grundig.
4. I hele sveiseprosessen skal temperaturen i forvarmingssonen ikke være lavere enn 350 grader C.
5. Hvis forholdene tillater det, sveis i horisontal posisjon så langt som mulig.
6. Under reparasjonssveising skal sveisestangen ikke svinge sideveis.
7. Ved flatestablingssveising skal overlappingen mellom sveisestrengene ikke være mindre enn 1/3 av sveisestrengens bredde. Sveisekjøttet er fullt, og sveiseflaten er fri for brannskader, sprekker og tydelige knuter.
8. Sveiseutseendet er vakkert, og det er ingen defekter som kjøttbiting, slaggtilsetning, porer, sprekker, sprut osv.; Sveisebølgen er jevn.
Konvensjonelle tekniske krav for maskinering av skjærende deler:
1. Delene skal inspiseres og aksepteres i henhold til behandlingsprosedyren, og kan overføres til neste prosedyre først etter at forrige prosedyre er kvalifisert.
2. De bearbeidede delene er ikke tillatt å ha grader.
3. Delene etter etterbehandling skal ikke plasseres direkte på bakken, og nødvendige støtte- og beskyttelsestiltak skal iverksettes. Den bearbeidede overflaten skal være fri for rust og andre defekter som støt og riper som påvirker ytelse, levetid eller utseende.
4. Det skal ikke være noen avskalling på overflaten etter rulling og etterbehandling.
5. Overflaten på deler etter varmebehandling i sluttprosessen skal være fri for oksidhud. Samlingsflaten og tannoverflaten etter etterbehandling skal ikke glødes
6. Den bearbeidede gjengeoverflaten er ikke tillatt å ha defekter som svart hud, ujevnhet, uryddig spenne og grader.
Ulike arbeidsstykker har forskjellige tekniske krav til maskinering. Bare ved å følge de konvensjonelle tekniske kravene kan vi bedre sikre kvaliteten på arbeidsstykkene.
(Redaktør: vi er Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., som spesialiserer seg på å tilby laserskjæring, bøying, stempling, spinning, sveising og andre høykvalitets platebearbeidingstjenester. Med 15 års erfaring og en 3000 kvadratmeter stor fabrikk, vi har et erfarent ingeniørteam, med iso9001:2015 kvalitetssystem og importerte maskiner fra USA og Japan. Du kan sende oss forespørsler nedenfor.)