Behandlingsteknologien til mekaniske deler refererer til behandlingsmetodene og trinnene til mekaniske deler. Behandlingen av mekaniske deler må være basert på prosesseringsteknologien til mekaniske deler og overholde de prosesstekniske kravene til deler. Så vet du hva prosessinnholdet og trinnene til mekaniske deler er? I dag vil jeg dele med deg!
1. Bestem typen blank
Type emne skal bestemmes i henhold til materialet, formen og størrelsen på delen, og batchstørrelsen og produksjonsforholdene til arbeidsstykket skal også vurderes. Som vist på figuren er diameteren på overføringsakselen liten, og diameterforskjellen til den ytre sirkelen til hver seksjon er liten. Blanking av rund stål er valgfritt. Diameteren på girakselen vist i figuren varierer sterkt. For å spare materialer og behandlingstid, hvis partiet er stort og smiingsforhold er tilgjengelige, bør smiemner velges; Ellers velges også rundstål for blanking. Lagerdekselet skal være av støpejern og emnet skal være støpejern. Tannhjulet er laget av 40 stål, med liten ytre diameter og kort liten ytre diameter. Blanking av rund stål er valgfritt. Siden diameteren på den ytre sirkelen og hullet til giret er relativt stor, kan enkeltstykket velges for luftskjæring av stålplater med tilsvarende tykkelse, og smiingen kan velges for smiing til sirkulære emner i store partier, som ikke bare sparer materialer, men reduserer også behandlingstiden, og de mekaniske egenskapene til smiemnene er også gode.
2. Bestem behandlingssekvensen til delene
Behandlingssekvensen skal bestemmes i henhold til type, struktur, størrelse, bearbeidingsnøyaktighet, overflateruhet, varmebehandling og andre tekniske krav til emnet.
3. Bestem behandlingsprosedyren
Bestem maskinverktøyet, fastspenningsmetoden for arbeidsstykket, bearbeidingsmetoden, bearbeidingsstørrelsen og testmetoden som brukes i hver prosess, inkludert kvoten som er reservert for neste prosess. Generelt refererer de ytre og indre sylindrene og planene til små og mellomstore deler til ensidig kvote. I liten batchproduksjon av et enkelt stykke, jo større emnestørrelsen er, jo mindre er emnestørrelsen. Totalt antall: 3-6mm for manuelt støpte støpegods; 3-7mm for gratis smiing eller gassskjærende deler; Rundt stål er 1,5 ~ 2,5 mm. Gjenværende tilstand av prosessen: 0,8~1,5 mm for halvfinishdreiing; Høyhastighets finsving er 0.4-0,5 mm.
4. Bestem skjæredata og arbeidstimekvoten
Skjæremengden for produksjon av små partier i ett stykke velges vanligvis av produsenten, og mantimekvoten er formulert av ledelsen.
5. Fyll ut prosesskortet
Innholdet ovenfor skal angis med kort beskrivelse og prosessdiagram.
Ovenstående er det jeg vil dele med deg om innholdet og trinnene i bearbeidingsprosessen av mekaniske deler. Jeg håper det kan hjelpe deg!