Magnesiumlegering er det minste og letteste metallet blant vanlige metaller, og har god prosessytelse. Det er et av de viktige materialene for lette materialer til biler. Og forbruket av kuttekraft av magnesiumlegering er lavere enn for andre metaller. Imidlertid er det to problemer som er lett å oppstå i prosessen med skjæring av magnesiumlegeringer, som har forvirret populariseringen og anvendelsen av magnesiumlegeringer. Den lille redaktøren av Nobo gir deg en kort oppsummering som følger:
Behandling av bildeler i magnesiumlegering
1. Vanlige problemer og årsaksanalyse av skjæring av magnesiumlegering:
1.1 Magnesiumlegering er lett å brenne i prosessen med å kutte: på grunn av den høye aktiviteten og det lave antennelsespunktet til magnesiumelementmetall, akselererer høytemperaturgassen som genereres i prosessen med å kutte magnesiumlegering den kjemiske reaksjonen mellom magnesiumflis og oksygen i luften, noe som resulterer i forbrenning og til og med eksplosjon.
1.2 Under skjæreprosessen av magnesiumlegering er prosesseringsmaskinverktøy og CNC-behandlingsdeler lett å bli korrodert: i selve produksjons- og prosesseringsprosessen kan det oppdages at maskinverktøyene som bruker konvensjonell emulsjon for å behandle magnesiumlegering er mer korrodert enn maskinverktøyene som kutter andre metaller. Samtidig er magnesiumlegeringsdelene som skjærer og behandler også mer sårbare for korrosjon, noe som hovedsakelig skyldes magnesiumlegeringsskjæringsprosessen. Mesteparten av tiden blir den store overflaten på maskinverktøyet fuktet med små magnesiumspon, og magnesiumbrikkene har elektrokjemisk korrosjon med overflaten av jernstøpemaskinverktøyet.
Bearbeiding av deler av magnesiumlegering
2. Løsninger på problemer ved skjæring av magnesiumlegeringer:
De generelle funksjonene til metallbearbeidende skjærevæske er kjøling, smøring, rengjøring og rustforebygging. I henhold til egenskapene til magnesiumlegering, bør valget av skjærevæske fokusere på ytelsen til kjøling, rengjøring og rustforebygging. Skjærevæsken reduserer skjæretemperaturen gjennom varmeledning, slik at temperaturen på magnesiumspon holdes under tenningspunktet under bearbeiding, og unngår dermed forbrenning. Mineraloljeskjærevæske kan hemme kjemisk reaksjon under skjæring av magnesiumlegering og redusere korrosjon, men det har dårlig renseeffekt, høye kostnader og er lett å ta fyr. Derfor bør skjæreteknikere av magnesiumlegering velge riktig skjærevæske i henhold til den faktiske produksjonssituasjonen.
