CNC-bearbeidingsoverflategeometriske egenskaper inkluderer flere aspekter av overflateruhet, overflatebølger og overflatebearbeidingstekstur. Overflateruhet er den grunnleggende enheten som utgjør de geometriske egenskapene til den maskinerte overflaten. Når du behandler overflaten av arbeidsstykket med metallskjæreverktøy, påvirkes overflateruheten hovedsakelig av rollen og påvirkningen av geometriske faktorer, fysiske faktorer og CNC-bearbeidingsprosessfaktorer i tre aspekter. Hva er de spesifikke effektene av det, følgende av meg for å introdusere deg til:
(1) Geometriske faktorer
Fra et geometrisk synspunkt har formen og den geometriske vinkelen til verktøyet, spesielt radiusen til spissbuen, hovedavviksvinkelen, underavviksvinkelen og fôringsmengden i kuttedoseringen osv. større innvirkning. på overflatens ruhet.
(2) Fysiske faktorer
Tatt i betraktning den fysiske substansen i skjæreprosessen, gjør skjærekantavrundingen av verktøyet og den bakre ekstruderingen og friksjonen metallmaterialet til plastisk deformasjon, noe som alvorlig forringer overflateruheten. I CNC-dreiebenken som behandler plastmaterialer og dannelsen av båndspon, dannes sponakkumuleringssvulsten med høy hardhet lett på den fremre verktøyflaten. Den kan erstatte den fremre verktøyflaten og skjærekanten for skjæring, slik at den geometriske vinkelen til verktøyet og mengden av verktøyet på baksiden endres. Profilen til sponformeren er svært uregelmessig, noe som gjør at overflaten på arbeidsstykket har verktøymerker med varierende dybde og bredde. Noen av dem er innebygd i arbeidsstykkets overflate, noe som øker overflateruheten. Vibrasjonen under skjæreprosessen øker verdien av overflateruhetsparameteren til arbeidsstykket.
(3) Prosessfaktorer
Fra perspektivet til prosessen for å vurdere dens innvirkning på overflateruheten til maskinvaredeler, hovedsakelig med skjæreverktøyrelaterte faktorer, faktorer relatert til materialet til arbeidsstykket og faktorer relatert til CNC-bearbeidingsforhold.