Ved bearbeiding av mekaniske deler vil arbeidsstykket bli påvirket av skjærekraft og skjærevarme, noe som vil endre de fysiske og mekaniske egenskapene til overflatelaget metall. I prosessen med sliping vil plastisk deformasjon og skjærevarme være mer alvorlig enn skjærekanten. For å sikre de mekaniske egenskapene til maskinerte overflater av deler, må vi vite hvilke faktorer som påvirker de mekaniske egenskapene til maskinerte overflater av deler.
1. Kaldt arbeid herding og evaluering parametere
(1) Kaldarbeidsherding av metaller
I bearbeidingsprosessen, på grunn av skjærekraftens rolle, er plastisk deformasjon veldig lett å oppstå, noe som gjør gitteret forvrengt, forvrengt og til og med ødelagt. Disse vil forbedre hardheten og styrken til overflatemetallet, som kalles kaldarbeidsherding.
(2) Hovedfaktorer som påvirker kaldarbeidsherding
Med økningen av den butte radiusen til skjærekanten, vil ekstruderingseffekten på overflatemetallet bli forbedret, noe som vil forverre den plastiske deformasjonen og føre til styrking av den kalde hardheten.
Slitasjen på den bakre verktøyflaten øker, og friksjonsfestet mellom den bakre verktøyflaten og den maskinerte overflaten øker den plastiske deformasjonen, noe som fører til herding.
Påvirkningen av skjærekantens stumpe radius på arbeidsherdende skjærehastighet øker, interaksjonstiden mellom verktøy og arbeidsstykke forkortes, slik at forlengelsesdybden av plastisk deformasjon avtar, og dybden av herdet lag reduseres. Når skjærehastigheten økes, forkortes virkningstiden til skjærevarmen på arbeidsstykkets overflate, noe som resulterer i herding.
2. Endring av metallografisk struktur av overflatelagsmateriale
(1) Slipeforbrenning: når temperaturen på slipearbeidsstykkets overflate når over faseendringstemperaturen, vil overflatemetallet gjennomgå metallografiske endringer, noe som vil redusere styrken og hardheten til overflatemetallet, noe som resulterer i gjenværende spenning og små sprekker. Herdingsforbrenninger, herdeforbrenninger og utglødningsforbrenninger kan oppstå under sliping av bråkjølt stål.
Tempereringsbrenning: Temperaturen i slipeområdet overstiger ikke transformasjonstemperaturen til det bråkjølte stålet, men har overskredet transformasjonstemperaturen til det grove legemet. Den tempererende martensittstrukturen til overflatemetallet til arbeidsstykket vil bli transformert til tempereringsstrukturen med lav hardhet.
Blokkbrenning: Hvis temperaturen på skjæreområdet overstiger faseendringstemperaturen, kombinert med rollen til kjølevæskens bråkjøling, vil overflatemetallet gjennomgå sekundær bråkjøling, og dets hardhet vil være høyere enn for den tempererte martensitten, mens det nedre laget av det vil avkjøles sakte, og et tempererende stoff med en hardhet som er lavere enn den originale tempererte martensitten vil vises.
Glødebrenning: Hvis temperaturen på skjæreområdet overstiger faseendringstemperaturen, og det ikke kommer kjølevæske inn i slipeområdet, vil overflatemetallet produsere en returstruktur, noe som forårsaker et kraftig fall i overflatens hardhet.
(2) Restspenning av overflatelaget: under påvirkning av skjærekraft vil den maskinerte overflaten bli påvirket av strekkspenning, noe som resulterer i forlengelse av plastisk deformasjon. Når overflatearealet har en tendens til å øke, vil det indre laget være i elastisk deformasjon. Når skjærekraften fjernes, har det indre metallet en tendens til å komme seg, men det kan ikke gå tilbake til sin opprinnelige form på grunn av begrensningen av den plastiske deformasjonen av overflatelaget. Derfor vil det være gjenværende trykkspenning på overflatelaget og strekkspenning på det indre laget.