Fordelen med bearbeiding av ikke-standard presisjonsdeler er at ikke-standard maskineringssenter for deler er utviklet fra CNC-fresemaskin. Den er veldig forskjellig fra CNC-fresemaskinen ved at maskineringssenteret har talentet til å automatisk utveksle prosessverktøy. Ved å installere verktøy med forskjellige formål på verktøymagasinet, kan maskineringsverktøyene på spindelen endres gjennom den automatiske verktøybytteanordningen i en enkelt klemprosess for å oppnå flere bearbeidingseffekter. Ikke-standard prosesseringsutstyr for presisjonsdeler er egnet for store partier, høy presisjon og kompleks prosessering, spesielt for lysbue- og konisk prosessering. Fordelene med bearbeiding av ikke-standard deler er små. Behandling av ikke-standard deler varierer fra ett siffer til tre siffer. De er direkte bearbeidet gjennom enkle former og myke former.
Ikke-standard deler behandles vanligvis ved dreiing, fresing, høvling, sliping, tang og andre vanlige maskineringsprosesser, samt skjæring, tegning, boring, tapping osv. av montører. Representative bransjer inkluderer luftfart, romfartsindustri, skipsbyggingsindustri, utstyrsmaskinindustri, maskinverktøyindustri osv. Typisk eksempel på masseproduksjon er bilindustrien, mens prøveproduksjon av nye modeller og motorer i bilindustrien og formindustrien som er viktig for masseproduksjon fortsatt tilhører enkelt liten batch produksjon. Fordelen med behandling av ikke-standard deler er produksjon av små partier, noe som i stor grad kan spare tid og materialer og øke hastigheten på produktlanseringssyklusen. Liten batchproduksjon er uløselig knyttet til prototypeform. Prototypeform er betingelsen for å behandle små ikke-standarddeler, og behandlingen av små ikke-standarddeler er basert på prototypeformen.