Sylindriske freser er delt inn i rette tenner og spiraltenner i henhold til tannformen, og grove tenner og fine tenner etter antall tenner. Den spiralformede grovtannfreseren har få tenner, høy tannstyrke og stor sponholdeplass, som er egnet for grovbearbeiding, og fintannfresen er egnet for finbearbeiding. Flere freser kan kombineres for bredplanfresing, og kombinasjonen må være venstre og høyre forskjøvede spiraltenner.
Produktiviteten til sylindrisk fres er høy. Ved fresing roterer fresen kontinuerlig, og tillater høyere fresehastighet, slik at den har høyere produktivitet. Ved kontinuerlig skjæring og fresing skjærer hver kuttertann kontinuerlig, spesielt ved endefresing, og fresekraften svinger mye, så vibrasjon er uunngåelig. Når vibrasjonsfrekvensen er den samme som eller multiplum av den naturlige frekvensen til maskinverktøyet, er vibrasjonen den mest alvorlige.
I tillegg, ved høyhastighetsfresing, gjennomgår kuttertennene også periodisk kald og varm støt, noe som er utsatt for sprekker og kantkollaps, noe som reduserer kutterens holdbarhet. Multikutter og flerkantsskjærende fres har mange tenner og en stor total lengde på egg, noe som bidrar til å forbedre holdbarheten og produktiviteten til verktøyet, og har mange fordeler.
Imidlertid er det også følgende to problemer: For det første er kuttertennene utsatt for radiell utløp, noe som vil forårsake ulik belastning og ujevn slitasje på kuttertennene, noe som påvirker kvaliteten på den maskinerte overflaten; For det andre må sponholdeplassen til kuttertennene være tilstrekkelig, ellers vil kuttertennene bli skadet. Ulike fresemetoder i henhold til forskjellige prosessforhold, forskjellige fresemetoder kan velges for å forbedre holdbarheten og produktiviteten til verktøy, for eksempel omvendt fresing, foroverfresing, symmetrisk fresing, asymmetrisk fresing, etc.
I tillegg til sylindriske freser, brukes også endefreser. Så, hva er forskjellen mellom sylindriske freser og endefreser? Den mest direkte forskjellen er at den sylindriske freseren skal bæres på skjærestangen, og endefreseren kan settes direkte inn i det koniske hullet på spindelen. Pinnefreser brukes til å behandle spor og trinnflater. Kuttertennene er på omkretsen og endeflaten. Vanligvis kan de ikke mates langs aksial retning under arbeid. Når det er en gjennomgående endetann på endefresen, kan den mates aksialt.
Dessuten er anvendelsesomfanget og kravene til høyhastighets stålpinnefreser relativt brede, og selv om valget av skjæreforhold er litt upassende, vil det ikke være for mange problemer. Selv om endefreser av sementert karbid har god slitestyrke ved høyhastighetsskjæring, er bruksområdet ikke så bredt som for høyhastighets endefreser i stål, og skjæreforholdene må strengt tatt oppfylle kravene til verktøyet.