1. Påvirkning av arbeidsstykkets materiale og struktur på arbeidsstykkets deformasjon
Mengden av deformasjon og kompleksiteten til form, lengde, bredde og veggtykkelse står i direkte proporsjon med stivheten og stabiliteten til materialet. Generelt bør påvirkningen av disse faktorene på arbeidsstykkets deformasjon reduseres ved utforming av deler. Spesielt i strukturen til noen store deler bør strukturen være rimelig. I bearbeidingsprosessen er det nødvendig å kontrollere hardheten, løsheten og andre feil på emnet for å sikre kvaliteten på emnet og redusere deformasjonen av arbeidsstykket.
2. Deformasjon forårsaket av fastklemming av arbeidsstykket
Ved fastspenning av arbeidsstykket er det nødvendig å velge riktig spennpunkt og passende spennkraft i denne posisjonen. Derfor er det nødvendig å holde klempunktet konsistent med støttepunktet, slik at klemkraften virker på støtten. Klempunktet bør være så nær maskinoverflaten som mulig, og posisjonen hvor kraften ikke er lett å forårsake klemdeformasjon bør velges.
Når det er klemkrefter som virker i flere retninger på arbeidsstykket, må rekkefølgen av klemkrefter justeres. Klemkraften bør virke først for å få arbeidsstykket i kontakt med støtten, som ikke er lett å være for stor. Hovedklemmekraften som balanserer skjærekraften skal virke sist.
For det andre bør kontaktområdet mellom arbeidsstykket og fiksturen og den aksiale klemkraften økes. Å styrke stivheten til deler er veldig effektivt for å løse klemdeformasjon. På grunn av formen og de strukturelle egenskapene til tynnveggede deler vil de imidlertid ha lav stivhet. På denne måten vil deformasjon oppstå under påvirkning av klemkraft.
3. Deformasjon forårsaket av bearbeiding av arbeidsstykket
I prosessen med å kutte, på grunn av skjærekraften, vil arbeidsstykket produsere elastisk deformasjon i retning av kraften, som er fenomenet med å lage en kniv. For lignende deformasjoner kan tilsvarende tiltak tas på verktøyet. Ved etterbehandling kreves det at verktøyet er skarpt. På den ene siden kan dette redusere motstanden som dannes av friksjonen mellom verktøyet og arbeidsstykket. På den annen side er det for å forbedre varmeavledningsevnen til verktøyet når arbeidsstykket kuttes, for å redusere gjenværende indre spenning på arbeidsstykket.
Ved maskinering vil varmen som genereres av friksjonen mellom verktøyet og arbeidsstykket også deformere arbeidsstykket, og høyhastighetsbearbeiding velges vanligvis. Ved denne type maskinering, fordi sponene fjernes på kort tid, blir mesteparten av skjærevarmen tatt bort av sponene, noe som effektivt kan redusere deformasjonen.
For å sikre nøyaktigheten til delene, er det nødvendig å ta i bruk rimelige skjæreparametere i bearbeidingsprosessen. Ved maskinering av tynnveggede deler med høye presisjonskrav, brukes symmetrisk bearbeiding generelt for å balansere spenningen som genereres på de motsatte to sidene for å nå en stabil tilstand, og arbeidsstykket er flatt etter bearbeiding.