I prosessen med polering må vi ta hensyn til mange problemer. La oss nå ha en detaljert forståelse.
1. Forholdsregler for sliping av formsliping og oljesteinsliping
(1) For formoverflaten med høy hardhet kan kun rene og myke oljesteinsslipeverktøy brukes.
(2) Ved endring av sandkvaliteten under sliping, må arbeidsstykket og operatørens hender rengjøres for å unngå å bringe grove sandpartikler til neste finere slipeoperasjon.
(3) Under hver slipeprosess bør sandpapiret poleres fra forskjellige 45 graders retninger inntil sandlinjene fra forrige nivå er eliminert. Etter at sandlinjene til forrige nivå er fjernet, må slipetiden forlenges med 25 prosent før det skiftes til neste finere sandnummer.
(4) Endring av forskjellige retninger under sliping kan forhindre at arbeidsstykket genererer bølger og andre ujevnheter.
2. Forholdsregler for diamantsliping og -polering
Diamantsliping og polering skal utføres under lett trykk så langt det er mulig, spesielt ved polering av forherdede ståldeler og polering med finslipepasta. Ved polering med 8000 × slipepasta er den vanlige belastningen 100 ~ 200 g/cm2, men det er vanskelig å opprettholde nøyaktigheten til denne belastningen. For å lette dette kan du lage et tynt og smalt håndtak på trelisten, eller kutte en del på bambuslisten for å gjøre den mykere. Dette kan bidra til å kontrollere poleringstrykket for å sikre at trykket på formoverflaten ikke er for høyt. Når du bruker diamantsliping og -polering, må ikke bare arbeidsflaten være ren, men også hendene til arbeiderne må være veldig rene.
3. Forholdsregler for polering av plastform
Polering av plastform er veldig forskjellig fra overflatepolering som kreves i andre bransjer. Strengt tatt bør polering av plastform kalles speilbehandling. Den har ikke bare høye krav til selvpolering, men har også høye standarder for flathet, glatthet og geometrisk nøyaktighet.
Fordi elektrolytisk polering, væskepolering og andre metoder er vanskelige å nøyaktig kontrollere den geometriske nøyaktigheten til deler, og overflatekvaliteten på kjemisk polering, ultralydpolering, magnetisk polering og andre metoder kan ikke oppfylle kravene, så speilbehandlingen av presisjonsformer er fortsatt dominert av mekanisk polering.
Forholdsregler ved polering er som følger:
(1) Når et nytt formhulrom behandles, bør overflaten av arbeidsstykket kontrolleres først, og overflaten bør rengjøres med parafin, slik at oljesteinoverflaten ikke fester seg med skitt, noe som resulterer i tap av skjærefunksjon.
(2) Når du maler grovt korn, bør det utføres i rekkefølgen vanskelig først og deretter lett, spesielt for noen vanskelige døde hjørner, bør den dypere bunnen studeres først, og til slutt siden og det store planet.
(3) Noen arbeidsstykker kan poleres av flere deler satt sammen. Slip først grovkornet eller gnistkornet til henholdsvis et enkelt arbeidsstykke, og slip deretter alle arbeidsstykkene sammen til de er jevne.
(4) For arbeidsstykker med stort plan eller sideplan, slip av de grove linjene med en oljestein og bruk deretter en flat stålplate for lystransmisjonsdeteksjon for å sjekke om det er ujevnheter eller dårlige tilstander for tilbakesporing. Hvis det er tilbakesporing, vil det føre til vanskeligheter med å fjerne formen eller tøye arbeidsstykket.
(5) For å forhindre at emnearbeidsstykket slås ut eller det er noen limoverflater som må beskyttes, kan du lime det med et sagblad eller lime det på kanten med sandpapir, for å få en ideell beskyttelse effekt.
(6) Når du sliper dysens plan, trekk den frem og tilbake. Håndtaket på dragoljesteinen skal være så flatt som mulig, og bør ikke overstige 25 grader. Fordi hellingen er for stor, vil kraften suse fra topp til bunn, noe som lett vil føre til mange grove linjer på arbeidsstykket.
(7) Hvis arbeidsstykkets plan er polert med kobber- eller bambusstykker presset med sandpapir, bør sandpapiret ikke være større enn verktøyets areal, ellers vil det slipes til stedet som ikke skal slipes.
(8) Prøv å ikke bruke en slipemaskin for å reparere skilleflaten, fordi skilleflaten reparert av slipeskivehodet er grov og ujevn, om nødvendig må slipeskivehodet limes til konsentrisitetsbalansen.
(9) Formen på slipeverktøyet bør være nær overflateformen til dysen, for å sikre at arbeidsstykket ikke blir slipt og deformert.