1. Miniatyrisering og lett, forbedre ytelsen (asfæriskisering, isolasjon, slagmotstand, etc.) av linsen, forbedre graden av frihet til utseende (farge, form og overflatetilstand), forbedre operability, og ha god berøring når folk berører;
2. Funksjonalitet (allsidighet og nøyaktighet av komponenter, støyforebygging og forbedret integritet), etc.
For eksempel brukes ingeniørplast hovedsakelig i skallene til kameraer og videokameraer for å erstatte metall, redusere antall deler og behandlingsjobber og realisere sammensetning. PC er mye brukt. Den brukes hovedsakelig som eksterne deler som øvre deksel, nedre deksel og bunndeksel. Den er lys i farge og vakker. I tillegg er den støtbestandig og statisk trykkbestandig. Den kan også brukes til overflatebelegg. Behandlingsprosessen er enkel og gjennomførbar. For å sikre monteringsnøyaktigheten har modifisert PPO og forbedret PC blitt brukt til å erstatte aluminiumsplaten som brukes i kameraet. Gf-pc plast brukes til AF-kamera, og POM brukes til ekstra utstyrsstativ av kamera for å redusere vekten. Det er også behov for korrosjonsbestandige materialer for utskrift og forstørrende maskiner. PPO-plast brukes nå, som ikke bare har syre- og alkalisk motstand, men også dimensjonal stabilitet og glidemotstand. PPS-plast kan brukes i platen, skallet, esken og andre deler av klokken hvis det er behov for høy styrke og presisjon. Ulike girdeler kan være laget av fr-pa og fr-pom plast. Plastdelene av klokker er hovedsakelig POM, som kreves for å ha tretthetsmotstand, glidemotstand, stivhet, oljemotstand, dimensjonsstabilitet, etc. Skallet er laget av PVC-legering. Nå klokker med høy overflate nøyaktighet, syre og alkali motstand, god stivhet og lett vekt er svært populære.
