+86-15986734051

Hvilke aspekter bør vurderes ved valg av skjæreverktøy for CNC dreiebenker

Jul 25, 2022

1. Type, spesifikasjon og nøyaktighetsgrad for CNC-skjæreverktøy skal oppfylle maskineringskravene til CNC-dreiebenker.

2. Høy nøyaktighet. For å oppfylle kravene til høy presisjon og automatisk verktøyskifte i CNC dreiebenkbearbeiding, må verktøyet ha høy presisjon.

3. Høy pålitelighet. For å sikre at utilsiktet skade og potensielle feil på verktøy ikke vil oppstå i CNC-bearbeiding, noe som vil påvirke den jevne fremdriften av bearbeiding, må verktøyene og deres kombinerte tilbehør ha god pålitelighet og sterk tilpasningsevne.

4. Høy holdbarhet. Holdbarheten til skjæreverktøy laget av forskjellige materialer er også forskjellig, for eksempel: skjæreverktøy i hardmetall; Høyhastighets stål skjærende verktøy; Diamantskjæreverktøy osv. Skjæreverktøyene som behandles av CNC-dreiebenker, enten det er grovbearbeiding eller ferdigbearbeiding, bør ha høyere holdbarhet enn de som brukes av vanlige dreiebenker, for å redusere antall verktøyutskiftninger eller sliping og verktøyinnstilling, f.eks. for å forbedre behandlingseffektiviteten til CNC dreiebenker og sikre behandlingskvaliteten.

5. God sponbryting og sponfjerningsytelse. I CNC dreiebenkbehandling kan sponbrudd og sponfjerning ikke håndteres manuelt i tide som vanlig maskinverktøybehandling. Chip er lett å vikle rundt verktøyet og arbeidsstykket, noe som vil skade verktøyet og skrape den bearbeidede overflaten av arbeidsstykket, og til og med skade personer og utstyrsulykker, noe som vil påvirke bearbeidingskvaliteten og sikker drift av verktøymaskinen. Derfor kreves det at verktøyet har god sponbrytnings- og sponfjerningsytelse.

D (18)D (23)

Sende bookingforespørsel