1, når du er ferdig med å snu den ytre sirkelen, er det kaotiske krusninger på den periferiske overflaten
Årsaken:
1. Løpebanen til hovedakselens rullelager er slitt.
2. Den aksiale klaringen til hovedakselen er for stor.
3. Når halestokken brukes til å støtte skjæring av arbeidsstykker, er senterhylsen ustabil.
4. Når arbeidsstykket klemmes av chucken for kapping, er arbeidsstykket ustabilt på grunn av den løse passformen mellom den innvendige gjengen til chuckflenshullet og sentertappgjengen i fremre ende av hovedakselen, eller kjeven danner en hornhullform, noe som gjør arbeidsstykket som er klemt ustabilt.
5. Den firkantede verktøystøtten er deformert på grunn av fastklemming av verktøyet, noe som forårsaker dårlig kontakt mellom bakken og overflaten på den øvre verktøystøttens bunnplate.
6. Avstanden mellom glideflatene til øvre og nedre verktøyholdere (inkludert glidevognen) er for stor.
7. De tre støtteakslene til vognen til knivboksen og sjaktboksen er forskjellige, og rotasjonen er kvalt (stoppfenomen).
løsemiddel:
1. Bytt ut rullelageret til hovedakselen.
2. Juster klaringen til trykkkulelageret på baksiden av hovedakselen.
3. Kontroller bakstokkens senterhylse, akselhull og klemanordning. Hvis det svikter, reparer akselhullet først.
4. Endre fastspenningsmetoden til arbeidsstykket og bruk halestokken til å støtte det for kutting.
5. Skrap og reparer skjøteoverflaten til den firkantede verktøystøttens grunnplate for å oppnå jevn og omfattende kontakt.
6. Juster pluggjernpressplatene til alle styreskinneparene for å få dem til å passe jevnt og riste jevnt og enkelt.
7. Kontroller støttene og demonter og monter dem om nødvendig.
2, Fullfør å snu den ytre sirkeloverflaten, og krusningene vises gjentatte ganger hver bestemt lengde
Årsaken:
1. Det langsgående knivdrevet til rennerboksen er ikke riktig i inngrep med tannstangen.
2. Den polerte stangen er bøyd eller monteringshullene til den polerte stangen, skruestangen og knivens gangstang er ikke i samme plan.
3. Et gir i sjaktkassen kan være skadet, eller eltingen forårsaket av stigningsdiametersvingning er feil.
4. Akselen i hodestokken og verktøykassen er bøyd eller giret er skadet.
Løsninger:
1. Juster inngrepsklaringen og få tannstangen til å gripe inn i hele tannoverflatens bredde.
2. Fjern og rett ut den polerte stangen; Hold de tre hullene koaksiale og i samme plan under montering.
3. Kontroller og korriger girkassen i sjaktboksen. Hvis den er skadet, må den skiftes ut.
4. Kontroller girakselen og giret, rett ut girakselen og bytt ut det skadede giret.
3, den ytre diameteren avsmalnende av det sylindriske arbeidsstykket er utenfor toleranse etter maskinering
Årsaken:
1. Ujevnheten i den bevegelige føringsskinnen til innløpsboksens spindel til sleiden er utenfor toleranse.
2. Hellingen til sengeføringsskinnen er utenfor toleranse eller deformert etter montering.
3. Sengens styreskinneoverflate er alvorlig slitt, og rettheten i horisontalplanet når glideplaten beveger seg og helningen når glideplaten beveger seg er utenfor toleranse.
4. Fordi senterlinjen til det koniske hullet på hovedakselen og senterlinjen til det koniske hullet til bakstokkens senterhylse ikke er i samme linje.
5. Slaget forårsaket av bladets ikke-slitasjemotstand.
6. Temperaturøkningen til innløpsboksen er for høy, noe som forårsaker termisk deformasjon av maskinverktøyet: friksjonsvarme genereres på grunn av bevegelse, og varmen absorberes av smøreoljen og blir en større sekundær varmekilde. Varmen overføres fra bunnen av innløpsboksen til sengen og hodet på sengen, slik at temperaturen på ledddelen av sengen stiger og utvider seg, noe som forårsaker termisk deformasjon av maskinverktøyet.
løsemiddel:
1. Kalibrer installasjonsposisjonen til spindelens midtlinje for å gjøre arbeidsstykket innenfor det tillatte feilområdet.
2. Bruk den justerbare størrelsesblokken til å rekalibrere helningen til sengeføringsskinnen.
3. Hvis rettheten til glideplaten som beveger seg i horisontalplanet og hellingen til glideplaten som beveger seg er liten, har styreskinnenes overflate ikke noe stort område med riper, som kan repareres ved å skrape og slipe styreskinnen.
4. Juster skruene på begge sider av bakstokken for å eliminere avsmalningen.
5. Trim verktøyet, og velg riktig spindelhastighet og matehastighet.
6. Juster oljetilførselen til smøreoljen til det fremre lageret på hovedakselen, skift ut passende smøreolje og kontroller om oljeinntaket til oljepumpen er blokkert.
4, Etter endt dreiing er endeflaten på arbeidsstykket konveks
Årsaken:
1. Ikke-parallellen til spindelens senterlinje på hodestokken forårsaket av sleidens bevegelse er dårlig.
2. Vertikaliteten til de øvre og nedre styreskinnene til sleiden er dårlig.
løsemiddel:
1. Korriger posisjonen til spindelens senterlinje på topplokket. På forutsetningen om å sikre at den positive kjeglen til arbeidsstykket er kvalifisert, avviker spindelens senterlinje fremover, det vil si til verktøyholderen.
2. Skrap og slip styreskinnens overflate på glidebrettet, og få den ytre enden av den øvre føringsskinnen på glidebrettet til å lene seg mot innløpsboksen.
5, Ujevn stigning og uregelmessige linjer ved vending av gjenger
Årsaken:
1. Ledskruen til verktøymaskinen er slitt og bøyd, åpnings- og lukkemutteren er slitt, og inngrepet er dårlig på grunn av forskjellige aksler fra blyskruen. Avstanden er for stor, og åpnings- og lukkemutteren er ustabil på grunn av slitasjen på svalehalestyreskinnen.
2. Avstanden til transmisjonskjeden fra hovedakselen gjennom giret er for stor.
3. Den aksiale klaringen til skruestangen er for stor.
4. Hann- og engelskhåndtakene er hengt feil, girgaffelen er i feil posisjon, eller giret på girstangen er hengt feil.
løsemiddel:
1. Rett ut skruestangen, juster gapet mellom skruestangen og det delte mutterparet, og reparer svalehaleføringsskinnen for å sikre stabiliteten til den delte mutteren når den er lukket.
2. Sjekk inngrepsklaringen til alle transmisjonsdeler, og juster alt som kan justeres, for eksempel byttegir.
3. Juster den aksiale klaringen og bevegelsen til skruestangen.
4. Sjekk om håndtak, gaffel og girskift er riktig. Hvis det er feil, korriger det.
6, Arbeidsstykket produserer ellipse eller kantsirkel
Årsaken:
1. Avstanden til hovedaksellageret er for stor.
2. Ellipsen til hovedakseltappen er for stor.
3. Hovedaksellageret er slitt, eller nøyaktigheten til sluttgiret til hovedakselen er utenfor toleranse, og det er vibrasjoner under rotasjon.
4. Den ytre diameteren til hovedaksellagerhylsen er elliptisk eller akselhullet på hodelagerboksen er elliptisk, eller passformen mellom de to er for stor.
5. Fingerbølspissen på verktøymaskinen er slitt av, eller fingerhullet på arbeidsstykket er ikke rundt.
Løsninger:
1. Juster klaringen til hovedaksellageret; Hvis dreiebenken jobber med høy hastighet, bør den justerte klaringen være litt større. Hvis det fungerer i lav hastighet, bør klaringen være mindre. Hvis spindelklaringen justeres ved lav hastighet, kan fenomenet med å holde spindelen oppstå i høyhastighetsarbeid. Derfor bør hastighetsområdet justeres i henhold til dreiebenkens daglige bruksspesifikasjoner, og det generelle gapet bør være mellom 0.02~0,04 mm.
2. Slip journalen til hovedakselen for å oppfylle kravene til rundhet.
3. Skrap lageret og skift ut rullelageret eller sluttgiret.
4. Hvis skafthullet er spesielt dårlig, skrap det rundt og rett først, og reparer det deretter med "lokal nikkelbelegg" og andre metoder; Hvis det er et glidelager, må det byttes ut med en ny lagerhylse.
5. Reparer ejektorpinnen eller arbeidsstykkets ejektorpinnhull.