1. Kutteverktøy i titanlegering
YG-sementert karbid med høy varmeledningsevne, god bøyestyrke, liten kornstørrelse og lav affinitet med titan bør velges for dreiing av titanlegering; I tillegg til vanlig høyhastighetsstål, bør høyhastighetsstål med høy vanadium, høyhastighetsstål i kobolt og høyhastighetsstål i aluminium velges for å forbedre verktøyets holdbarhet. Diamant eller syntetisk polykrystallinsk diamant og kubisk bornitrid kan også brukes som verktøymaterialer for å dreie titanlegeringer.
I henhold til ytelsen og skjæreegenskapene til titanlegering, bør de geometriske parametrene for å dreie titanlegeringsverktøy vurderes fra å forbedre varmeavledningsforholdene, øke kantstyrken og redusere fenomenet med kaldherding og verktøyklebing.
2. Nøyaktighet, forhold og korrekte skjæreparametere
Den aksiale og radielle utløpsnøyaktigheten til verktøyet er også viktig. For eksempel, hvis bladet ikke er riktig installert i fresen, vil skjærekanten rundt fresen raskt bli skadet. Ved skjæring av titanmetall vil andre faktorer, som dårlig produksjonstoleranse for verktøy, slitasje og verktøyskader, defekt eller dårlig kvalitet på verktøyskaftene, slitasje på maskinverktøyspindler osv. påvirke verktøyets levetid i stor grad.
Selv om de fleste foretrekker å bruke positive rivesporverktøy, kan faktisk verktøy med litt negativt rivespor fjerne materiale med høyere mating, og matingen per tann kan nå 0,5 mm. Men samtidig betyr det også at den beste stabile tilstanden må opprettholdes, det vil si at verktøymaskinen skal være veldig sterk og klemmen skal være ekstremt stabil.
3. Skjæreparametere
Hvis skjæretemperaturen til titanlegering er for høy eller for lav, vil verktøyets holdbarhet reduseres. Derfor streber vi etter å velge den tilsvarende skjærehastigheten for den beste skjæretemperaturen. Den beste skjæretemperaturen for å kutte titanlegering med høyhastighetsstålverktøy er (480-540) grad , og den beste kuttetemperaturen for kutting av titanlegering med hardmetallverktøy er (650-750) grad . Generelt er den tilsvarende skjærehastigheten for høyhastighets stålverktøy (8-12) m/min; Kuttehastigheten til kunstig polykrystallinsk diamantverktøy er 100M/min for tørrskjæring og 200m/min for våtskjæring. Når hardheten og skjæredybden til arbeidsstykkematerialet er stor, bør skjærehastigheten være tilsvarende liten.
4. Skjærevæske
Ved dreiing av titanlegeringer bør det benyttes emulsjoner med god kjøleeffekt eller vandige løsninger med tilsetningsstoffer for ekstremt trykk. Først for å redusere skjæretemperaturen; Den andre er å forhindre at titanlegeringspulver brenner under mikrosvinging.