Dreiesenteret har et bredere prosessområde enn CNC dreiebenken. Arbeidsstykket kan installeres på en gang, og nesten alle overflater kan bearbeides, for eksempel indre og ytre overflater, endeflater, spor, spiralspor på indre og ytre sirkler og endeflater, og aksiale hull på den ikke-roterende aksen. , radielle hull osv.
Roterende verktøy som bor, freser, rømmer, kraner osv. kan installeres på dreiesenterets roterende verktøyholder. De drives av en egen motor, også kjent som selvkjørende verktøy. Maskinering av arbeidsstykker med selvkjørende verktøy på et dreiesenter er delt inn i to situasjoner. Den ene er at spindelen indekseres og posisjoneres og deretter fikseres, og arbeidsstykket bores, freses og bankes; den andre er at spindelen beveger seg som en kontrollakse. (C-akse), C-aksebevegelse og X, Z-aksebevegelse kombineres til matebevegelse, det vil si tre-koordinatkobling. Freseren freser ulike former av spor, bosser, plan osv. på overflaten av arbeidsstykket. I mange tilfeller trenger ikke arbeidsstykket å bores og freses separat i en spesiell prosess, noe som eliminerer koaksialitetsfeilen forårsaket av den sekundære installasjonen og forkorter prosesseringssyklusen.
Den roterende verktøyholderen til dreiesenteret kan vanligvis holde 12 til 16 verktøy, noe som ikke er nok for uovervåket fleksibel bearbeiding. Derfor er noen dreiesentre utstyrt med verktøymagasiner. Verktøymagasinene er sylindriske eller kjedeformede. Verktøyskifte- og oppbevaringssystemet er plassert på siden av verktøymaskinen. Verktøyutvekslingen mellom verktøymagasinet og verktøyholderen utføres av en robot eller en spesiell organisasjon.
Snusenteret tar i bruk chuckene og kjevene som raskt kan skiftes ut. Utskiftingstiden for vanlige kjever tar 5 til 10 minutter, mens tiden for rask utskifting av chucker og kjever kan kontrolleres innen 2 minutter. Chucken har 3 til 5 sett med hurtigskiftebakker for å tilpasse seg arbeidsstykker med forskjellige diametre. Hvis arbeidsstykkets diameter varierer mye, må chucken skiftes. Noen ganger klemmes arbeidsstykket manuelt med en chuck utenfor maskinverktøyet, og den bearbeidede arbeidsstykkechucken erstattes med en chuck med et nytt arbeidsstykke. Arbeidsstykke-chuck-systemet erstattes ofte med en automatisk erstatningsenhet. Siden arbeidsstykket lastes og losses utenfor maskinverktøyet, overlappes hjelpetiden og manøvreringstiden, så det er nesten ingen nedetid.