Ulike bearbeidingsmetoder har forskjellige bearbeidingsfeil forårsaket av spindelrotasjonsfeil. Ved bearbeiding av den ytre sirkelen og det indre hullet på dreiebenken, kan den radielle rotasjonsfeilen til spindelen forårsake rundhets- og sylindrisitetsfeil til arbeidsstykket, men det har ingen direkte effekt på endeflaten til arbeidsstykket. Den aksiale rotasjonsfeilen til spindelen har liten innflytelse på bearbeidingen av den ytre sirkelen og det indre hullet, men har større innflytelse på vertikaliteten og flatheten til endeflaten som skal bearbeides. Ved gjenging kan spindelrotasjonsfeilen forårsake periodiske feil i foringen av den bearbeidede gjengen.
Riktig forbedring av produksjonsnøyaktigheten til spindelen og boksen, valg av høypresisjonslagere, forbedring av monteringsnøyaktigheten til spindelkomponentene, balansering av høyhastighetsspindelkomponentene og forhåndsbelastning av rullelagrene kan forbedre rotasjonsnøyaktigheten til maskinspindelen. .
Styreskinnen er målestokken for å bestemme det relative posisjonsforholdet til hver maskinverktøykomponent på maskinverktøyet, og den er også målestokken for maskinverktøyets bevegelse. Nøyaktighetskravene til dreiebenkens styreskinne inkluderer hovedsakelig følgende tre aspekter: retthet i horisontalplanet; retthet i vertikalplanet; parallellitet (vridning) av de fremre og bakre styreskinnene
I tillegg til produksjonsfeilen til selve føringsskinnen, er ujevn slitasje og monteringskvalitet på føringsskinnen også viktige faktorer som forårsaker føringsskinnefeilen. Føringsslitasje er en av hovedårsakene til nedgangen i maskinverktøyets nøyaktighet.
Overføringskjedefeil refererer til den relative bevegelsesfeilen mellom overføringselementene ved begynnelsen og slutten av overføringskjeden. Det måles vanligvis ved vinkelfeilen til endeelementet til overføringskjeden.
Påvirkningen av verktøyfeil på maskineringsnøyaktigheten varierer med verktøytypen. Når et verktøy med fast størrelse brukes til å danne et verktøy, vil produksjonsfeilen til verktøyet direkte påvirke maskineringsnøyaktigheten til arbeidsstykket; mens for generelle verktøy (som dreieverktøy, etc.), har produksjonsfeilen ingen direkte innvirkning på bearbeidingsnøyaktigheten til arbeidsstykket.
Ethvert verktøy vil uunngåelig slites under skjæreprosessen, noe som vil føre til at størrelsen og formen på arbeidsstykket endres. Riktig valg av verktøymaterialer og nye slitesterke verktøymaterialer, rimelig utvalg av verktøygeometriske parametere og kuttemengde, korrekt skjerping av verktøy, riktig bruk av kjølevæske osv. kan effektivt redusere dimensjonsslitasjen til verktøyet. Om nødvendig kan en kompensasjonsanordning også brukes til å automatisk kompensere for slitasje på verktøystørrelsen.