Defektreparasjon på støpemaskiner: Resultatene av reparasjon av feil på verktøymaskiner ved hjelp av flere tradisjonelle sveisereparasjonsprosesser analyseres for å finne årsakene til de dårlige reparasjonsresultatene på verktøymaskiner. Ved å studere reparasjonsresultatene av støpefeilreparasjonsmaskiner i støpemaskiner, er en ny teknologi og dens prosess for reparasjon av støpemaskiner bestemt til å være gjennomførbar.
1, Spray sveising
I henhold til utførelsen av spraysveiseprosessen vil styreoverflaten forvarmes til mer enn 150 grader, etter fullført innledende sprøyting av sveisepulver vil sprayoverflaten bli oppvarmet til mer enn 900 grader - 1200 grader, så at sveisepulveret smeltet for å danne en flat overflate. På grunn av forvarmingen og oppvarmingstiden er lang, arbeidsstykket er oppvarmet området er større, den termiske spenningen er større, mer sannsynlig å produsere sprekker enn buesveising, mens linjekrympingen har en større tendens til å produsere sprekker. Siden sprekkdannelsestendensen påvirkes av spraysveisetiden, spraylagtykkelsen og andre faktorer, er størrelsen på defekten noe begrenset, og defekten må ryddes opp på grunn av den høye andelen fe i spraypulveret, dannelsen av sprøytelaget er mer lik fargen på grunnmaterialet enn lysbuesveising. Men på grunn av en viss mengde ni, så kan ikke være nærmere fargen på hovedmaterialet, kan sveising maskineres etter reparasjon.
2, Buesveising
Sveis med støpejernssveisestang z248, sveiseprosessen er delt inn i to typer, den første: forvarming til 550 grader -650 grader før sveising, sveising etter isolasjonen 5-8 timer; den andre: arbeidsstykket er ikke forvarmet før sveising, etter sveising isolasjon 3-4 timer. Begge metodene er utsatt for sprekker, harde flekker, sveisereparasjon etter den mekaniske behandlingen er ikke lett. Sveisestangen er billig. Med nikkelbasert støpejernssveisestang z308 bør sveisestangsveising, sveiselag og sveiselag settes på pause mellom avkjøling til 60 grader eller mindre, sveiselappareal mindre porøsitet, sprekkdannelse, god bearbeidbarhet, høy bindestyrke, ingen avskjæringsfenomen, pga. maskinverktøyet guide prosessering olje absorpsjon og sveisestang blåsekraft, lett å produsere biting, dannelsen av "sveising patch merker", sveising patch område Farge og hovedmaterialet er svært forskjellig, og prisen på sveisestang er dyrt.
Fra analysen av resultatene kan utledes: den tradisjonelle sveise reparasjonsprosessen kan ikke fullstendig løse maskinverktøyguiden defekter reparasjon den grunnleggende årsaken er den enhetlige spray sveising, buesveising prosess, etter sveising lett å produsere sprekker, er arbeidsstykket utsatt for varmedeformasjon, lett å se sekundær porøsitet, sveising ved metallfargeforskjellen med det overordnede materialet er dens vanlige egenskaper.