Forholdsregler
Det langsgående håndtaket kan ikke ristes i feil retning eller over skalamerket; verktøyinnstillingsskalaen til løftearbeidsbenken skal merkes først, og deretter skal dybden merkes (det er best å merke det på arbeidsbenkens styreskinne og skiven samtidig);
Ettersom diameteren på delen endres, må midten av delen justeres på nytt: verktøyet skal klemmes for å forhindre at verktøyet faller og spordybden vil være utenfor toleranse;
Hvis den vertikale fresen brukes til bearbeiding, siden det ikke er noen skjær i midten av fresen, må det bores et fallhull i den ene enden av slissen på forhånd før den vertikale fresen kan brukes til å frese kilesporet .
Ved måling må verktøyet stoppes før måling; når du klemmer, vær oppmerksom på klemposisjonen til arbeidsstykket for å forhindre at fresemaskinen når grensen under freseprosessen;
Etter at fresedybden er justert til størrelsen, er det ikke nødvendig å justere den igjen, bare flytt horisontalt og fres til sporbreddekravet; ståldelene må fylles med kjølevæske for å unngå at verktøyet slites for fort.
1. Størrelsen på den freste kilesporspalten samsvarer ikke med mønsterkravene. Det sirkulære løpet og endeflaten til fresebladet er for stort, slik at kilesporstørrelsen er frest stor; størrelsen på freseren er ikke riktig valgt; når endefresen brukes til å frese kilesporet, oppstår fenomenet knivutbytte. Skjær arbeidsstykket frem og tilbake flere ganger, og fres bredden på sporet til en større størrelse; det er en feil ved måling av størrelsen, eller verdien på skiven er feil, slik at størrelsen på sporet er frest feil.
2. Formen og posisjonsnøyaktigheten til kilesporet oppfyller ikke kravene i tegningen. I de følgende tilfellene er de to sidene av kilesporet asymmetriske med midten av arbeidsstykket.
Det er hovedsakelig for å forskyve ved innstilling av verktøyet, og for å forskyve fresingen ved ekspansjon og fresing på begge sider. Når målingen er feil, fres i henhold til målt verdi, og forskyv sporet;
Sideoverflaten til kilesporet er ikke parallell med sideoverflaten til arbeidsstykket, og bunnflaten av sporet er ikke parallell med arbeidsstykkets bunnflate.
Årsaken er at de faste kjevene på flattangen ikke er riktig kalibrert;
De valgte putene er ikke parallelle: arbeidsstykket er ikke kalibrert når arbeidsstykket klemmes;
Konkave flater vises på begge sider av kilesporet: Årsaken er at nullposisjonen til bordet ikke er nøyaktig. Ved fresing med tresidig kantfres oppstår konkave flater på begge sider av sporet, og de to sidene er ikke parallelle.
Vi er en høykvalitets CNC OEM maskineringsleverandør og ser frem til din kontakt.