1, Sliping av skjæreverktøy for rilling
Først grovsliper du fronten, baksiden av paret på begge sider og baksiden av hovedet for å gjøre kutterhodet i utgangspunktet formet; Fullfør deretter sliping av de fremre og fremre hjørnene; Fullfør deretter slipingen av baksiden av paret og det bakre hovedhjørnet; Fullfør deretter sliping av baksiden av skrustikken og baksiden av hoveddelen, og poler til slutt knivspissen.
Når du sliper de bakre hjelpehjørnene på begge sider av sporet, ta bunnflaten av dreieverktøyet som målestokk og kontroller med en 90 graders vinkellinjal.
Hovedbladet til slissekniven og hjelpebladene på begge sider skal være balansert og rett. Når du skjerper den ekstra avbøyningsvinkelen til rillekutteren, er det nødvendig å forhindre forekomst av for stor hjelpeavbøyningsvinkel, ujevn hjelpeblad, for mye sliping på den ene siden av dreieverktøyet, etc.
2, Grooving prosess
Hvorvidt sporekniven er klemt riktig har direkte innvirkning på kvaliteten på sporet. Generelt kreves det at tuppen av sporverktøyet er lik arbeidsstykkets akse, og kutterhodet er vinkelrett på arbeidsstykkets akse.
Ved dreiing av rektangulære spor med lav presisjon og smal bredde kan det brukes en sporkutter med knivbredde lik sporbredden, og rett inn-metoden brukes til engangsmating og dreiing. Spor med høye nøyaktighetskrav dannes vanligvis ved sekundær mating, det vil si at når sporet mates for første gang, er det igjen finbearbeidingsgodtgjørelse på begge sider av sporveggen, og kniven med samme bredde brukes til etterbehandling under den andre fôring.
Det brede sporet kan kuttes ved flere rettskjæringer, og etterbehandlingsgodtgjørelsen skal stå på sporveggen og bunnen, og den endelige kuttingen skal avsluttes til størrelsen. Mindre trapesformede spor snus vanligvis med en formingskniv. Større trapesformede spor gjøres vanligvis om til rette spor først, og deretter fullføres med trapeskniv rett skjæremetode eller venstre-høyre skjæremetode.
3, Grooving kvalitetsanalyse
Vanlige kvalitetsproblemer og etterbehandlingsmetoder under rilling er som følger.
1. Grunnen til at rillebunnen har vibrasjonsmerker er at spennstivheten til rillekniven er utilstrekkelig. Det er nødvendig å bytte kniv med god stivhet eller redusere forlengelseslengden for å øke klemstivheten.
2. Grovheten til sporbunnen er utenfor toleranse, og det er nødvendig å slipe verktøyet på nytt eller skifte bladet.
3. Hvis diameteren på sporbunnen er feil, juster verktøyet på nytt eller kompenser ved å endre slitasjeverdien.
4. Sporbreddedimensjonen er feil, og verktøybreddeparameteren eller programmet må endres.
4, Forholdsregler for rillebehandling
1. Hovedskjærekanten til rillekutteren skal være rett og vinkelen skal være passende.
2. Når du installerer skjæreverktøyet, skal skjærekanten være lik midten av arbeidsstykket, og hovedskjærekanten skal være parallell med akselinjen.
3. Rotasjonshastigheten og matehastigheten bør være rimelig valgt.
4. Bruk skjærevæske riktig.
5. Baksiden av den ene siden av enderillekniven skal slipes til en bueform for å forhindre friksjon med sporveggen.
6. Sporsiden og bunnen skal være rett og klar.
7. Det er lett å produsere vibrasjoner når du dreier endesporet. Om nødvendig kan den omvendte kuttemetoden brukes til å dreie.