CNC-maskinering refererer til en prosessmetode for maskinering av deler på CNC-maskinverktøy. Generelt sett er prosessprosedyrene for CNC-maskinverktøy og tradisjonelle maskinverktøy de samme, men åpenbare endringer har funnet sted. En maskineringsmetode som bruker digital informasjon til å kontrollere forskyvningen av deler og verktøy. Det er en effektiv måte å løse problemene med utskiftbare deler, liten batch, kompleks form og høy presisjon, og å realisere effektiv og automatisk maskinering.
CNC-maskinering refererer til maskineringen som kontrollsystemet sender ut instruksjoner for å få skjæreverktøyet til å gjøre forskjellige bevegelser som oppfyller kravene, og representerer de tekniske kravene som formen og størrelsen på arbeidsstykket i form av tall og bokstaver, samt maskinprosesskravene. Det refererer vanligvis til prosessen med maskinering av deler på CNC-maskinverktøy.

CNC-maskinverktøy er et slags maskinverktøy som styres av datamaskinen. Datamaskinen som brukes til å kontrollere maskinverktøyet, enten det er en datamaskin med spesielle formål eller en generell datamaskin, kalles samlet CNC-system. Bevegelsen og hjelpehandlingene til CNC-maskinverktøyet styres av kommandoene utstedt av CNC-systemet. Instruksjonene i CNC-systemet er utarbeidet av programmereren i henhold til materialet til arbeidsstykket, behandlingskravet, egenskapene til maskinverktøyet og instruksjonsformatet (CNC-språk eller -symbol) spesifisert av systemet. Det numeriske kontrollsystemet sender løpende eller endelig brytende informasjon til servoenheten og andre funksjonelle komponenter i henhold til programinstruksjoner for å kontrollere ulike bevegelser av maskinverktøyet. Maskinverktøyet stopper automatisk når maskineringsprosedyren til delen er ferdig. Alle typer numerisk kontrollmaskinverktøy kan ikke fungere uten å legge inn programinstruksjoner i det numeriske kontrollsystemet. Den kontrollerte virkningen av maskinverktøyet inkluderer omtrent start og stopp av maskinverktøyet; Start og stopp av hovedakselen, endring av rotasjonsretning og hastighet; Retning, hastighet og modus for fôrbevegelse; Verktøyvalg, lengde og radiuskompensasjon; Verktøybytte, kjølevæske på /av osv.
