Slitasjemotstanden til maskinverktøysdeler er hovedsakelig relatert til materialet, varmebehandlingen og smøreforholdene til selve delene. Etter at disse forholdene er bestemt, avhenger det også til en viss grad av overflatekvaliteten til delen.
Siden det er konvekse topper og bunner på overflaten av de behandlede delene, er de samvirkende flatene kun i kontakt på toppen av noen konvekse topper, og det faktiske kontaktområdet er mye mindre enn det teoretiske kontaktarealet. Derfor, når maskinverktøydelene utsettes for kraft, er det faktiske trykket til kontaktdelen veldig stort. Når maskinverktøyene beveger seg i forhold til hverandre, vil det oppstå elastisk deformasjon, plastisk deformasjon og skjærbrudd ved kontaktpunktet, noe som fører til at toppene sprekker og bryter hverandre, noe som resulterer i stor slitasje og gradvis tap av den opprinnelige størrelsen. og formnøyaktighet.
Retningen til bearbeidingsmerkene på overflaten av delen har også en betydelig effekt på slitestyrken. Under forutsetning av at verktøymaskinen er lett belastet og fullt smurt, når retningen til maskineringsmerkene til de to sammenkoblingene er den samme, er slitasjen liten. det er bra. Under forutsetning av at den kraftige gaffelen ikke er tilstrekkelig smurt for maskinverktøyet, når bearbeidingsmerkene på de to sammenkoblingsflatene er vertikale, er slitasjen liten. For eksempel fungerer maskinens styreskinne og salen under betingelse av grensefriksjon, og deres maskineringsmerker skal være vinkelrett på hverandre. . Derfor, for de viktige delene som maskinverktøyene samarbeider med hverandre, bør retningen til maskineringsmerkene i sluttprosessen spesifiseres.