Defekter som daler, riper og sprekker på overflaten av delene som er mikroskopisk ujevne er utsatt for spenningskonsentrasjon under påvirkning av vekslende belastninger, og maskinverktøyet genererer og forverrer utmattelsessprekker, noe som resulterer i utmattelsesskader på delene.
Det avkjølte laget på overflaten av delen kan hindre utseendet eller utvidelsen av sprekker og forbedre utmattelsesstyrken til delen. Maskinverktøy, men kjølelaget er for dypt eller for hardt, maskinverktøyet er utsatt for små sprekker og avskalling, men vil redusere utmattelsesstyrken, så graden av kjøling og dybden på kjølelaget bør være passende.
Når den gjenværende strekkspenningen til overflatelaget og strekkspenningen som genereres av arbeidsbelastningen overlappes på materialets styrke, vil det oppstå utmattelsessprekker på overflaten av maskinverktøyets deler og utmattelsesstyrken reduseres. Den gjenværende trykkspenningen til overflatelaget til maskinverktøydelene kan oppveie strekkspenningen som påføres av arbeidsbelastningen, forsinke utvidelsen av tretthetssprekker og forbedre tretthetsstyrken til delene. Derfor, for maskinverktøydeler som arbeider under vekslende belastninger, må overflaten av maskinverktøyet generelt ha en høy gjenværende trykkspenning.
Effekter på overflatekorrosjon
Overflaten til delen med en stor overflateruhetsverdi har et større kontaktareal med det korrosive mediet, og jo mer etsende gass eller væske som er adsorbert på overflaten, er det lett å forårsake kjemisk korrosjon. Samtidig er det korrosive mediet lett å akkumulere i dalen, og det oppstår elektrokjemisk korrosjon mellom toppene og dalene, noe som forårsaker elektrokjemisk korrosjon. Jo dypere dalen er, jo mer alvorlig er korrosjonen.
Restspenningen på overflaten av delene vil forårsake spenningskorrosjon under arbeidsspenningstilstanden. Hvis det er sprekker, vil det øke følsomheten til spenningskorrosjon, så det vil redusere korrosjonsmotstanden til delene.