1, Årsaker til feil i CNC-bearbeiding av sfæriske overflater
Ved maskinering av sfæriske overflater, spesielt de med kvadranter, på grunn av feil justering, er det enkelt å produsere skulder, spade tilbake og så videre. Hovedårsakene er:
1. Forårsaket av systemgap
I overføringsparet til utstyret er det et visst gap mellom blyskruen og mutteren. Med økningen av driftstiden til utstyret øker gapet gradvis på grunn av slitasje. Derfor er den tilsvarende gapkompensasjonen under den reverserte bevegelsen hovedfaktoren for å overvinne skulderen på den maskinerte overflaten. Klareringsmålingen utføres vanligvis med en måleur, og feilen kontrolleres innenfor {{0}}.01 ~ 0.02mm. Det skal her påpekes at målerbasen og målerstangen ikke skal strekke seg for høyt eller for lenge, fordi utkragingen er lang under måling, er målerbasen lett å flytte under kraft, noe som resulterer i unøyaktig telling og usann kompensasjonsverdi.
2. Forårsaket av ujevn bearbeiding av arbeidsstykket
Før du realiserer designoverflaten til deler, er om bearbeidingsgodtgjørelsen til overflaten som skal maskineres ensartet, også en viktig årsak til om den formede overflaten kan oppfylle designkravene, fordi ujevn bearbeidingsgodtgjørelse er lett å forårsake "refleksjonsfeil". Derfor, for deler med høye krav til overflateform, bør maskineringstillegget være så jevnt som mulig før forming, eller designkravene bør oppnås ved å bearbeide en overflate til.
3. Forårsaket av feil verktøyvalg
Verktøyet fjerner materiale gjennom hovedskjæreggen ved skjæring. Etter at buen har passert gjennom kvadranten og buen er tangent til hjelpeskjærekanten til verktøyet (skjæringslinjen mellom baksiden av hjelpeskjærekanten og grunnflaten), kan hjelpeskjæreggen delta i skjæringen (som er, måke tilbake). Derfor, når vi velger eller sliper verktøy, må vi vurdere verktøyets kilevinkel.
2, Elimineringsmetode for feil i CNC-bearbeiding sfærisk overflate
Ved maskinering av en kule kan kulen være større i midten og mindre i begge ender, eller mindre i midten og større i begge ender. På dette tidspunktet bør den kontrolleres ved å justere radiusverdien til kulen. Hvis den er stor i midten og liten i begge ender, øk radiusverdien litt. Hvis den er liten i midten og stor i begge ender, reduser radiusverdien. Etter justering kan rundhetsfeilen til ballen nå mindre enn 0.05 mm.