For eksempel er intelligent automatisk programmering, intelligent menneske-maskin-grensesnitt, intelligent diagnose, intelligent overvåking og andre aspekter ved CNC-dreiing og fresing av sammensatt behandling praktisk for diagnostisering og vedlikehold av systemet. Kjernen i utviklingen av funksjonell blanding av CNC-maskinverktøy er å fullføre ulike operasjonsprosedyrer som dreiing, fresing, boring, tapping, rømme og rømme på en maskinverktøy, for å forbedre effektiviteten og maskineringsnøyaktigheten til maskinverktøyet.
Etter engangsklemming av CNC-bearbeiding kan det digitale styringssystemet kontrollere verktøymaskinen for automatisk å velge og erstatte verktøy i henhold til forskjellige prosesser, automatisk endre spindelhastigheten og matehastigheten til verktøymaskinen og bevegelsesbanen til verktøyet i forhold til verktøyet. til arbeidsstykket og andre hjelpefunksjoner, for å fullføre bearbeidingen av flere prosesser på flere overflater av arbeidsstykket etter tur. Og det er mange funksjoner ved å endre eller velge kniver, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten. CNC-systemet kan kontrollere verktøymaskinen til automatisk å velge, erstatte verktøy, automatisk stille inn verktøy, automatisk endre spindelhastighet, matehastighet, etc. i henhold til forskjellige prosesser, og kan kontinuerlig fullføre ulike prosesser som boring, boring, fresing, rømme , tapping, etc., og reduserer dermed tiden for fastspenning av arbeidsstykket, måling, justering av maskinverktøy og andre hjelpeprosesser. Formen på CNC-dreiing og fresing av kompleks maskinering er relativt kompleks, og nøyaktighetskravene er høye. Deler med hyppige variasjonsendringer har gode økonomiske effekter.
