Presisjons CNC-bearbeiding har god fleksibilitet og høyt nivå av automatiseringsteknologi. Den egner seg veldig godt til å bearbeide kurver med kompliserte konturer, skråplanede deler og kompliserte skall med mange hull og spor. Under denne omstendigheten kan anvendelsen av CNC dreiebenkbehandling oppnå høyere økonomiske fordeler. Løsningen av store og mellomstore CNC-behandlingsteknologiproblemer er i utgangspunktet den samme som generell behandling, men den har sine egne egenskaper. Derfor, når du designer CNC-bearbeidingsprosessen til de planlagte delene, er det nødvendig å følge CNC-bearbeidingsfleksibiliteten og det høye nivået av automatiseringsteknologi, som er veldig egnet for behandling av kurver med komplekse konturer, skrånende deler og kompleks bearbeiding med mange hull og riller. Skall og prismatiske deler kan behandles av CNC-dreiebenker for å oppnå høyere økonomiske fordeler under forholdene for ulike typer, små og store produksjonspartier.
Verktøyinnstillingspunktet og verktøyskiftepunktet til det store og mellomstore presisjons-CNC-bearbeidingssenteret er tydelige. Verktøyinnstillingspunktet er startpunktet for kondisjonsbevegelsen til CNC-bladet i forhold til arbeidsstykket under CNC-bearbeiding. Fordi programflyten også implementeres fra dette punktet, kalles verktøyinnstillingspunktet også startpunktet for programflyten eller verktøyets startpunkt. Når du skriver programmet, bør valget av verktøyinnstilling vurderes først. Når maskineringsnøyaktigheten ikke er høy, kan du umiddelbart bruke noen overflater på arbeidsstykket eller armaturene for å vende mot den tørre skjærekanten; når maskineringsnøyaktigheten er høy, bør verktøyinnstillingspunktet settes så langt som mulig på designskjemastandarden eller prosessteknologistandarden for delen. For deler med nøyaktig hullposisjonering er det mer egnet å ta hullets dreiepunkt som verktøyinnstillingspunkt. Verktøyinnstillingspunktet må ha et visst koordinatforhold til arbeidsstykkets nøyaktige posisjoneringsstandard, slik at forholdet mellom CNC dreiebenkkoordinatsystemet og arbeidsstykkets plankoordinat kan defineres klart. Valget av verktøyinnstillingspunktet bør bidra til beregningen av plankoordinatene og gjøre verktøyinnstillingen praktisk. Under verktøyinnstilling skal verktøyinnstillingspunktet overlappes med verktøyposisjonspunktet. For å si det rett ut, for den tykkbunnede legeringsfreseren er det skjæringspunktet mellom senterlinjen til det indeksstyrte bladet og underkanten av CNC-bladet; for dreieverktøyet for kulehodet refererer det til midten av en del av kulehodet; for dreieverktøyet for dreiebenk er det fingertuppkniven; for vridningen Drill refererer til borspissen; for laserskjærende CNC dreiebenker på trådnivå refererer det til fokuset til trådnivåtappen og overflaten til delen. Når verktøyet må endres i hele prosesseringsprosessen, bør verktøyskiftepunktet kreves, og posisjonen til verktøyskiftepunktet bør stilles inn i henhold til standarden at arbeidsstykket, armaturet og CNC dreiebenken ikke skal skades under verktøyskifte.