Denne artikkelen vil introdusere designmetoden for skjæremaskin for store økonomiske CNC-maskiner.
1. Designkrav design inkluderer: mekanisk del, numerisk kontrolldel, skjæreenhet og andre deler.
2. Søknadsretning: det kreves at den er allment anvendelig, som kan brukes i blankingverkstedet til store bedrifter for batchskjæring av store deler; Den kan også brukes i små maskinfabrikker for små batchproduksjon av små deler.
3. Teknisk nivå: dets omfattende tekniske nivå er nødvendig for å overstige innenlandske produkter og nær verdens avansert nivå.
4. Produksjonskostnad: den omfattende kostnaden er lavere enn for tilsvarende innenlandske skjæremaskiner.
5. Maskineringsnøyaktighet: Maskineringsnøyaktigheten overstiger gjeldende relevante nasjonale standarder.
6. Gjeldende materialer: karbonstål, rustfritt stål, ikke-jernholdige metaller.
For å oppfylle kravene ovenfor og lette behandling, kontroll, installasjon og igangkjøring, er det besluttet å ta i bruk portalstrukturen som en helhet, det vil si at en tverrbjelke støttes av gåvognen på venstre og høyre langsgående styreskinne, og 1 til 6 horisontalt bevegelige skjærebrennertraller er installert på tverrbjelken, og de to gangvognene på de langsgående føringsskinnene driver tverrbjelken til å bevege seg i lengderetningen. Samtidig driver skjærebrennervognen på bjelken skjærebrenneren til å bevege seg sideveis langs bjelken.
På denne måten, for skjærebrenneren, er dens bevegelse en kombinasjon av langsgående og tverrgående bevegelse, slik at den kan fullføre bevegelsen til enhver plankurve i horisontalplanet. For å fullføre skjærebrennerens bevegelse, er det nødvendig å endre rotasjonsbevegelsen til servomotoren til den lineære bevegelsen til gåvognen og skjærebrennervognen på bjelken. De valgfrie ordningene inkluderer blytrådens moderbevegelsespar, tannbelte, tannstangbevegelsespar, rulle, lineærmotor, etc.
Den numeriske kontrolldelen brukes til automatisk tenning, automatisk boring, differensiell kompensasjonsoperasjon av skjærebrennerens bevegelse, tenning og slukking av plasmabue, ekko av arbeidstilstand, menneske-maskin dialog, etc. Denne delen er kjernen i hele skjæremaskinen , og ytelsen har en avgjørende innvirkning på suksessen eller fiaskoen til det endelige designet.
Denne delen av skjæreenheten brukes til å realisere kutting av den endelige platen, som vil bestemme materialtype, tykkelse, behandlingskvalitet og andre nøkkelindikatorer som kan behandles av skjæremaskinen. Det er mange skjæremetoder som kan fullføre skjæringen og oppfylle designkravene, hovedsakelig inkludert oksyacetylenflamme, høystrømplasmabue, oksypropanflamme, høyeffektlaser, ultralydstråle, høytrykksvann osv. Med tanke på faktorer som utstyr investering, driftskostnader for utstyr og produksjonsvaner til bedriften, er det besluttet å bruke oksyacetylenflamme som skjæremetoden for medium og tykke karbonstålplater.