Behandlingsprosessrute for ulike presisjonshardwareakseldeler med forskjellig presisjon og materialer som vanligvis brukes i produksjonen: (2) prosesseringsprosessrute for presisjonshardwareaksel av generell presisjonsbråkjølt og herdet stål (zh ò U): materialforberedelse - smiing - normalisering (gløding) ) - apikale hullboring - grovdreiing - bråkjøling og temperering - Halvfindreiing, findreiing - overflatekjøling, herding - grovsliping - sekundær overflatebehandling - finsliping, som bør (Y ī NG) det skal bemerkes at de bråkjølte delene kan ikke brukes med vanlige kniver. Våre hovedprodukter inkluderer: ikke-standard mikrokomponenter, komponenter i rustfritt stål, tilbehør til medisinsk utstyr, belysningstilbehør, fester, koblinger, instrumenttilbehør, akselakselhylser, optiske fiberkoblinger, LC-halehåndtak, SC-halehåndtak, prosesseringsruter med ulik presisjon aksler av presisjon maskin presisjonsdeler, mekaniske deler (Ji à n), optisk fiber kommunikasjon tilbehør, skruer og muttere Elektronisk produkttilbehør, kobber, aluminium nagler og andre sivile (Y ò ng), militær høy standard høykvalitets høyoppløsning renslighet produkter av mer enn 200 varianter for kundene å velge. I tillegg kan vi også produsere produkter som kundene er fornøyde med i henhold til kundenes ulike krav. (3) prosesseringsprosessen for presisjonsnitrerte stålakseldeler: materialforberedelse - smiing - normalisering (gløding) - stanset hull - grovdreiing - åtte kvalitet - semi-presisjonsdreiing Fullfør dreiing - lavtemperaturaldring - grovsliping - nitreringsbehandling - sekundær (Y à o) overflate pluss (Ji ā) Arbeid (G ō NG) - finsliping - glatt sliping.
Fast nivåtilstand, høy produksjonskraft under betingelser for multivariasjon og liten batchproduksjon av CNC-behandling, noe som kan redusere tiden for produksjonsforberedelse, maskinverktøyjustering og prosessinspeksjon, og (Qi ě) Fordi skjæretiden reduseres ved å bruke den beste skjæremengden, CNC maskineringssenteret har høyere maskineringsnøyaktighet (nøyaktighet) og meget stabil maskineringskvalitet sammenlignet med vanlige maskinverktøy, fordi (Y ī n) Imidlertid er de grunnleggende kravene til operatører relativt høye.
CNC plast behandling
Dessuten kan problemet løses ved å bruke in-situ prosessering. Nøkkelpunktet med in-situ-behandling er: for å sikre posisjonsforholdet mellom deler, hvordan bruker man null for å forbedre behandlingskvaliteten til mekaniske deler? Installer skjæreverktøy for å håndtere delene i dette posisjonsforholdet, støpte av aluminiumslegering, III. feiloverføringsmetode: denne metoden er i hovedsak (SH ì) å overføre den geometriske feilen, spenningsdeformasjonen og termisk deformasjon av prosesssystemet til den retningen som ikke påvirker maskineringsnøyaktigheten, for eksempel.
Maskinering først (g hvordan skille koordinatene til CNC-maskinverktøy? ō NG) plan, vi nevnte også ovenfor at det er mange overflater av boksen som skal behandles (Y ó o), og nøyaktighetskravene er forskjellige, så den grove og finbehandling bør skilles under drift, og finbehandlingen kan ikke utføres umiddelbart etter grovbehandlingen, fordi på denne måten (R ó ng) er lett å føre til deformasjon av boksen, og til slutt påvirke nøyaktigheten (DU) ó), strukturen til støpeboksen er kompleks, og veggtykkelsen er ujevn.
Erstatningsmetoden er å observere driften av CNC-bearbeidingssenteret i aluminiumshulrom ved å erstatte og sammenligne de samme funksjonelle modulene eller komponentene på grunnlag av reservedeler, for å analysere, bedømme og finne feil. Selv om metoden ovenfor er enkel, er den veldig effektiv, spesielt når flere CNC-bearbeiding bruker samme aluminiumshulrom.
Elektropletter overflaten av maskinvaredeler gjennom moderne teknologi for å sikre at produktene ikke blir mugget og brodert etter langvarig bruk. Vanlig elektroplatebehandling inkluderer: skruer, stemplingsdeler, batterideler, dreiedeler, små dekorasjoner (SH ì) produkter, etc. maskinvarebehandling kan deles inn i: automatisk dreiebenkbehandling, CNC-behandling, CNC-dreiebenkbehandling, femakset (zh ò U) ) dreiebenkbehandling, som grovt sett kan deles inn i to kategorier: overflatebehandling av maskinvare og prosessering av maskinvarestøping.
