Ved bearbeiding med CNC-graveringsmaskin og fastspenning av arbeidsstykket, velg først riktig spennpunkt, og velg deretter passende spennkraft i henhold til posisjonen til spennpunktet. Derfor bør klempunktet så langt det er mulig samsvare med støttepunktet, slik at klemkraften virker på støtten. Klempunktet bør være så nær maskinoverflaten som mulig, og posisjonen hvor kraften ikke er lett å forårsake klemdeformasjon bør velges. Når det er klemkrefter som virker i flere retninger på arbeidsstykket, bør rekkefølgen av klemkrefter vurderes. For å få arbeidsstykket i kontakt med støtten, bør klemkraften virke først, og det er ikke lett å være for stor. For hovedspennkraften som balanserer skjærekraften, bør den virke senere. For det andre bør kontaktområdet mellom arbeidsstykket og armaturet økes, eller aksial klemkraft bør brukes. Å øke stivheten til deler er en effektiv måte å løse klemdeformasjonen på, men på grunn av formen og strukturegenskapene til tynnveggede deler har de lav stivhet. På denne måten vil deformasjon oppstå under påvirkning av klemkraft.
Metode for analyse av feilfenomen: i henhold til egenskapene til feilen, organiser relevant personell for konsultasjon, analyser de unormale fenomenene, finn ut reglene og ledetrådene til feilen, og iverksett forebyggende tiltak om nødvendig for å forhindre gjentakelse av feilen. Systemanalysemetode: Bestem feilposisjonen til systemet, og vurder hver blokk i blokkskjemaet til kontrollsystemet separat. Denne metoden kan ignorere den interne strukturen og bare vurdere input og output. Signalsporingsmetode: det refererer til om det er noen forskjell mellom signalet og den normale situasjonen i henhold til noen egenskaper og parametere til signalet. Statisk målemetode: bruk et multimeter for å måle on-line motstanden til komponenter og PN-kryssspenningen til transistorer, og bruk en transistortester for å måle kvaliteten på komponentene. Dynamisk målemetode: Etter visuell inspeksjon og statisk måling, legg til AC- og DC-spenning, synkron spenning og inngangssignallampe på kretskortet, og bruk deretter multimeter og andre instrumenter for å analysere og diagnostisere utgangsspenningen, strøm og bølgeform, slik som å eliminere feil.
For å forbedre produktiviteten og redusere kostnadene kan spennemner raskt spennes fast, og spenning med spennfester kan forlenge hjelpearbeidstiden betydelig. Å klemme arbeidsstykket med en fikstur kan forbedre stivheten til arbeidsstykket og skjæreparametrene. Flerdeler, flerposisjonsarmatur og effektiv klemmemekanisme kan tas i bruk. Disse faktorene bidrar til å øke merforbruksraten. I tillegg, etter bruk av armaturet, vil produksjonen og kvaliteten endres, og skraphastigheten reduseres. Arbeidere med lavere teknisk nivå kan tilrettelegges, og forbrukskostnaden vil bli betydelig redusert.
Sveisebehandlingen av storskala ramme er å bruke sveisemetoden til å bearbeide og produsere firkantforbindelsen, jerndeler og andre deler til en ramme. Sveisingen er en produksjonsprosess for sammenføyning av metaller eller andre termoplastiske materialer som plast ved oppvarming, høy temperatur eller høyt trykk. Fusjonssveisingen er en metode for å varme opp arbeidsstykkets grensesnitt til smeltet tilstand under sveiseprosessen, og fullføre sveisingen uten trykk. Under smeltesveising vil varmekilden raskt varme og smelte grensesnittet mellom de to arbeidsstykkene som skal sveises for å danne et smeltet basseng. Det smeltede bassenget beveger seg fremover med varmekilden og danner en kontinuerlig sveis etter avkjøling, som forbinder de to arbeidsstykkene til ett.
