Det er mange måter å klassifisere CNC-maskinverktøy på, i dag følger vi den første klassifiseringsmetoden for å utdype med deg, følgende av meg for å introdusere deg til klassifiseringsmetoden i henhold til maskinverktøybevegelsen:
1, Punktposisjonskontrollsystem
Det såkalte punktposisjonskontrollsystemet skal kun kontrollere prosessen med å flytte verktøyet fra ett punkt til et annet, og det utføres ingen skjæreprosess under bevegelsen, og det er ingen krav til bevegelsesbanen. Men koordinatposisjonen har høye krav til nøyaktighet. For å forbedre produktiviteten følger maskinverktøy generelt den høyeste matehastigheten for posisjoneringsbevegelse når du nærmer deg posisjoneringspunktet som skal retarderes eller graderes, for å redusere posisjoneringsfeilen forårsaket av treghet.
2, Lineært kontrollsystem
Det såkalte lineære kontrollsystemet er å kontrollere verktøyet langs en parallell med retningen til en koordinatakse, fra en posisjon til en annen, bevegelsen av ruten for å bevege seg parallelt med maskinaksen, det vil si prosessen med å flytte verktøyet kan kutte med en gitt hastighet, og punktposisjonen er forskjellig fra bevegelseshastigheten mellom de to punktene og banen er satt av systemet.
3, kontur kontrollsystem
Sammenlignet med de to kontrollsystemene ovenfor, er konturkontrollsystemet den mest komplette funksjonen. Det er kontrollen av to eller flere koordinatakser samtidig, ikke bare for å kontrollere start- og sluttkoordinatene til de bevegelige delene av maskinverktøyet, men også for å kontrollere hastigheten, retningen og banen til hele prosessen. Derfor, under konturkontrollsystemet, må CNC-enheten ha funksjonen til interpolasjonsoperasjon, gjennom behandlingen av interpolasjonsoperatøren i CNC-systemet, under bevegelsen av verktøyet til arbeidsstykkets overflate kontinuerlig skjæring, kan du utføre en rekke av rett linje, sirkelbue, kurvebehandling. I stand til to-koordinat eller til og med multi-koordinat koblingskontroll, men også i stand til punkt- og lineær kontroll.