Deler som vanligvis brukes i storskala maskinering:
1. Q235A (A3 stål)
Q235A er det mest brukte karbonstrukturstålet for tiden.
Hovedtrekk: høy plastisitet, høy seighet, høy sveiseytelse, høy kaldstemplingsytelse og viss styrke kaldbøyningsytelse.
Den brukes hovedsakelig i mekaniske deler og sveisede konstruksjonsdeler med lave krav, for eksempel trekkstenger, koblingsstenger, pinner, aksler, skruer, muttere, braketter, baser, etc.
2,40 Cr
40Cr er et av de mest brukte legeringskonstruksjonsstålene for tiden.
Hovedtrekk: etter bråkjøling og temperering har den gode omfattende mekaniske egenskaper, slagfasthet ved lav temperatur, lav hakkfølsomhet og god herdbarhet. Høyere styrke kan oppnås når olje avkjøles, og deler er lett å knekke når vann avkjøles. Etter herding eller herding er bearbeidbarheten god, men sveisbarheten er ikke god, og det er lett å oppstå sprekker.
Hovedsakelig brukt til: etter bråkjøling og herding, brukes den til å produsere mekaniske deler med middels hastighetsbevegelse, slik som maskinverktøy, aksler, ormer osv. Etter herding og høyfrekvent overflatekjøling brukes den til å produsere deler med høy overflatehardhet og slitestyrke, som tannhjul, aksler, spindler, veivaksler, spindler, hylser, pinner, koblingsstenger etc. Brukes til fremstilling av tungmetaller etter bråkjøling og middels temperaturtempering.
Mekaniske deler med belastning og bevegelse med middels hastighet, som oljepumperotor, glideblokk, gir, spindel osv. Etter bråkjøling og lavtemperaturtempering brukes den til å produsere kraftige, støt- og slitesterke mekaniske deler, som f.eks. som snekke, spindel, aksel osv. På karbonitreringsstedet produseres transmisjonsdeler med stor størrelse og høy slagfasthet ved lav temperatur, som aksler og tannhjul.
3.45#
45 # er et høykvalitets karbonstrukturstål, som er det mest brukte medium karbon bråkjølt og herdet stål for tiden.
Hovedtrekk: den har gode omfattende mekaniske egenskaper, lav herdbarhet og er utsatt for sprekker under vannslukking. Sveisingen må forvarmes før sveising og glødes etter sveising.
Den brukes hovedsakelig til produksjon av mekaniske bevegelige deler med høy styrke, for eksempel impeller, stempel, aksel, gir, stativ, orm, etc.
4.35#
35 # er et vanlig materiale for ulike standarddeler og festemidler
Hovedtrekk: moderat styrke, god plastisitet, høy kuldeplastisitet og god sveisbarhet. Lav herdbarhet, brukt etter normalisering eller bråkjøling og herding.
Den brukes hovedsakelig til produksjon av mekaniske deler som kan tåle store belastninger, som veivaksel, spak, koblingsstang, sjakkel, etc.
5.HT150
HT150 er grått støpejern.
Brukes hovedsakelig til: maskinseng, boks, hydraulisk sylinder, pumpehus, ventilhus, sylinderhode, svinghjul, trinse, lagerdeksel, etc.
6.0Cr18Ni9
0Cr18Ni9 er det mest brukte materialet i rustfritt stål, amerikansk stål 304, japansk stål SUS304.
Det brukes hovedsakelig til: matutstyr, kjemisk utstyr og industrielt utstyr for råenergi.
7.Cr12
Cr12 er et ofte brukt kaldbearbeidende formstål, amerikansk stål D3 og japansk stål skd1.
Hovedtrekk: god herdbarhet og slitestyrke, dårlig slagfasthet, lett å sprø og lett å danne ujevne eutektiske karbider.
Den brukes hovedsakelig til produksjon av kaldpressedyser, stanser, stansedyser, kaldstøtende dyser, stanser og dyser av kaldekstruderingsdyser, borehylser, målere, trådtrekkedyser, stansebakker, trådrulleplater, dyptrekkingsdyser og kaldstempling dyser for pulvermetallurgi, som krever høy slitestyrke og er utsatt for små støtbelastninger.
8.D2
D2 er et kaldbearbeidet stål med høyt karbon og høy krom.
Hovedtrekk: høy herdbarhet, høy herdbarhet, høy slitestyrke, god høytemperaturoksidasjonsmotstand, god korrosjonsbestandighet etter bråkjøling og polering, og liten deformasjon etter varmebehandling.
Brukes hovedsakelig til: produksjon av høypresisjon, lang levetid for kaldbearbeidende former, skjæreverktøy og måleverktøy. Slik som trekkdyse, kaldekstruderingsdyse, etc.
Materialene som vanligvis brukes i storskala maskinering inkluderer de ovennevnte 8 typene. Bare ved å forstå egenskapene og relatert bruk av disse materialene kan vi bedre velge materialene som trengs i storskala maskinering og prosessdeler som er mer egnet for mekanisk utstyr.